回流焊接的冷却过程的要求提升，钣金件加工技术，也对回流焊接设备冷却区的发展起到促进作用，冷却区由室温自然冷却、风冷到为适应无铅焊接而设计的水冷系统。

回流焊接设备因生产工艺对温度控制、温区温度的均匀度、传送速度等要求的提升。而由三温区发展出了五温区、六温区、七温区、八温区、十温区等不同的焊接系统。

回流焊接设备结构示意图

一、回流焊接设备的关键参数

1、温区的数量、长度和宽度;2、上下加热器的对称性;

3、温区内温度分布的均匀性;

4、温区间传送速度控制的独立性;

5、惰性气体的保护焊接功能;

6、冷却区温度下降的梯度控制; 次数用完API KEY 超过次数限制

材料性能所涉及的知识就如同要明白人体结构一样。光会做超，不知道心在哪，肯定做不好。材料学涉及的范围很广。除了基础的部分，我们主要需要了解材料力学性能，材料加工工艺，工艺制作的常见缺陷等。上升到更高层次，要深入研究断裂力学，有限源分析等。总之，这些都是为无损检测服务的。这种知识的补充没有尽头。可能你今天检测的主结构是焊接，你要了解常用金属热性能，焊接常用知识。改天去检铸件了，甚至去检工业混凝土了，厦门钣金件加工，自己所需的知识结构就会发生很大的变化。因此要多学习。 次数用完API KEY 超过次数限制

装配顺序对焊接结构变形的影响很大。

①大型复杂的焊接结构，只要允许的条件下，把他分成若干个结构简单的部件，单独进行焊接，钣金件加工厂家，然后进行总装。（如图8）

②正在施焊的焊缝应靠近结构截面的中性轴。（如图9）

③对于焊缝非对称布置的结构，装配焊接时应先焊焊缝少的一侧。

④焊缝对称布置的结构，钣金件加工厂，应由偶数焊工对称地施焊。（如图11）

⑤长焊缝（1m以上）焊接时，可采用图12所示的方向和顺序进行焊接，以减少焊后的收缩变形。

针对焊接变形，我们应该在选择焊接方法及焊接工艺参数都应该予以注意，尽量选择焊接热输入小的方法及工艺参数，避免大的焊接参数及焊接方法使得焊接变形增加，大家还是要在实践中多多体会，多多总结。 次数用完API KEY 超过次数限制

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