钢厂除尘灰等固废资源产量高、处置难度大，传统回配、烧结法存在二次污染严重、资源利用率低等问题。

把钢铁行业除尘灰（钢渣磁选粉、氧化铁皮、除尘灰、返矿粉、炼钢转炉污泥等）资源化处置，能减少烧结、炼铁等工序，增加钢产量，节省铁矿资源。

小编公司开发具有免烘干、强度高、粘性好的“除尘灰球团粘结剂”产品，既适于钢铁厂处理含铁粉尘废料成型，也可用于矿粉的成型造块，代替冷却废钢、矿石或造渣剂，碱度高、熔点低、成渣速度快，成分稳定，造渣效果好、冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求。

主要问题  近年来，国内民用型煤发展很快，大部分城市已普及燃用型煤。随着经济的发展，家庭炊事、集体大灶、民用采暖、野炊等，也不同程度的燃用型煤和烧烤煤球，因此民用型煤的推广应用问题不大。  我国工业型煤技术的研究起步较早，也取得了显著的科研成果，尤其是“七五”“八五”期间， 曾多次组织工业型煤技术攻关，开发型煤工艺和粘结剂技术，但是，研究成果的推广应用均不理想。已建成的型煤厂较多，但实际生产型煤的厂家却较少，例如: 山西省曾有年产2万t及以上的工业型煤厂153个，设计能力3000万t/ a以上，实际生产工业型煤的厂家只有50家左右，产量仅30～50万t/ a。在型煤生产中，很多型煤企业因冷、热强度低，热稳定性差，矿粉粘合剂 磷矿粉粘结剂，灰熔点低，固定碳下降严重，易粉化，产出率低，矿粉粘合剂，带出物多，燃烧活性差，正常气化不理想，防水性差，吸水潮解，需增加烘干设备，投资大等问题而无法正常生产[3-4] 。

根据除尘灰原料的性质不同可分为两种：矿粉粘合剂KF01和矿粉粘合剂KF02。

3.2矿粉粘合剂KF01

矿粉粘合剂KF01：该产品以预糊化淀粉为主料，加入膨润土、增粘剂、增强剂、改性剂、抗高温等原料，通过一系列工艺生产而成的复合粘合剂。具有较强的粘性、活性和吸附性，又有一定抗高温防爆性能。因为它独有的特性，在球团生产中效果非常好，既可取得高的生球强度，也不会降低球团矿的品位，经济实用。

3.2.1矿粉粘合剂KF01的适用性

钢铁企业所产生的除尘灰具有粒度细、含铁量高、含氧化钙高是其主要特征。高炉除尘灰含铁量一般在20-30%之间，含氧化钙3-5%。转炉除尘灰含铁量50%以上，粒度细（大概在5000目左右），比表面积大，同时含有大量的CaO（10%左右）等碱性氧化物。下面是一些钢铁厂除尘灰中成分含量分析表，如表2。

表2

从除尘灰的成分上看都含有生石灰（CaO），矿粉粘合剂 金属矿粉粘合剂，生石灰遇水发生反应生成氢氧化钙。该反应一方面放出大量热，同时体积会发生膨胀（1.5到2.5倍）。所以在造球前必须经加水浸润、充分消解，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。对含活性较高CaO、MgO的一次粗灰在成球前用水消解，矿粉粘合剂 金属球团粘结剂，加水量为矿粉质量的18~20%，隔绝空气密闭6小时以上。情况需要24小时。

因此矿粉粘合剂KF01在含有氧化钙的除尘灰中应用时，首先要对原料进行消解。然后按照正常的工艺上机成型。同时该产品作为普适产品，还可以应用于返矿(钢渣)、除尘灰(所含灰钙已经消解或不含灰钙)、含铁污泥、氧化铁皮、OG泥、铁砂、铁矿粉等各类炼钢回收料中。

 

 

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