矿粉粘合剂 萤石粉粘结剂-矿粉粘合剂-万鼎科技
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视频作者:保定市万鼎材料科技有限公司





钢厂的除尘灰矿物质含量非常高,矿粉粘合剂,开发出除尘灰中的矿物质成分是机械工程行业不断追求的目标,除尘灰的强压造球还得需要除尘灰压球机来实现。

 

公司与国内多家科研院所战略合作,依托其科研成果,生产铁矿粉、铬矿粉、碳化硅粉、磷矿粉、锰矿粉、萤石粉、碳化硅粉、硅锰合金粉等多种矿粉球团粘结剂、钢厂含铁沉泥球团粘结剂、冶金助剂等产品,并可提供多种型号成型设备生产线及其技术指导。产品已广泛应用于钢铁、铁合金、化工、冶金、煤炭等行业,并已为国内冶金企业20余家提供产品和完善服务








一、铁粉粘合剂性能

      亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等等的性能,决定了它适合冶金行业各种矿粉成型、含铁尘泥废料成型、直接解决了品味下降、耗能高等的一系列问题。与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。

二、粘合剂的优点

      1、生产冷固球团,矿粉粘合剂 磷矿粉粘结剂,针对对象有铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、锰矿粉、铜、铅、锌等其他很多矿粉。

      2、使用无需专人培训,简单易懂。按照公司所给比例直接把水、原料、粘合剂混入加水搅拌均匀。

      3、制成后的冷压球团用于高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。

三、生产工艺技术

      采用冷固球团技术,将铁粉经过化验、选择、配料、混合搅拌,经过冷压成型、干燥即。

      工艺流程:原料配比→计量→搅拌→添加粘结剂→搅拌→成型→干燥→成品

四:生产中主要用到的设备

      压球机、烘干机、混合搅拌机等等。

五、铁精粉冷压球团粘合剂的应用

      1、用铁矿粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-100%,对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。

      2、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。








回转窑结圈的主要原因是高温带出现液相量过多。从这个意义上讲,生产自熔性、高碱度球团矿易结圈,生产酸性球团矿不易结圈,因为前者焙烧时液相量多。

      除了生产工艺条件而外,过多液相量的产生常常与热工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶点物质有关,因此减少或预防结圈的措施为以下几点:

      1、 严格控制热工制度;为使窑内温度过渡不要过快,高温区不宜过于集中或太短。

      2、控制、避免窑内不要出现还原性气氛,还原性气氛使物料容易形成低溶点物质。

      3、减少物料中的粉末成分,矿粉粘合剂 金属球团粘合剂,粉末是形成结圈的主要物质,减少粉末的措施是提高生球质量,减少其中的粉末和提高预热球的强度,日本要求大于45kg/个。

      4、如果使用的事固体燃料,则应选用灰分少且灰分熔点高于焙烧温度的燃料。

结圈的处理方法常用的有:

      (1) 急冷法:用风或水对结圈施行骤冷,使其收缩不匀而自行脱落。

      (2) 烧圈法:调节火焰长度和位置,利用高温火焰将结圈烧掉。

      (3) 炮打法:国外有些厂家设有处理结圈的炮,用炮对准结圈(结圈块)开炮将其打下打碎。

      (4) 机械振打法:以上方法可以在生产过程中进行,矿粉粘合剂 萤石粉粘结剂,人工打圈法需停窑冷却后方可进行,而且劳动强度大,对衬料损害也大。








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