磷化处理是一种化学反应，在表面形成一层膜（磷化膜）的一种表面处理工艺。

磷化处理工艺主要用在金属表面，目的也是为金属表面提供一层保护膜，让金属与空气隔绝，防止其被腐蚀；还会用于一些产品涂漆之前的打底，有了这层磷化膜能够提高漆层的附着力和防腐蚀能力，提高装饰性让金属表面看起来更漂亮，并且还能够在部分金属冷加工过程中起到润滑的作用。

经过磷化处理后能让工件在很长时间内不会氧化生锈，所以磷化处理的应用非常广泛，也是常用的一种金属表面处理工艺，在汽车，船舶，机械制造等行业中应用越来越多。

如何使用不锈钢酸洗钝化液？

一、 主要用途：  

不锈钢白色钝化液，适用于不锈钢酸洗钝化；清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，变成均匀银白色，提高抗腐蚀性能，增加产品美观。

二、突出优点：

 1、操作简单，使用方便，经济实用，降低成本。

2、避免金属过腐蚀、氢脆现象，酸洗设备，产生酸雾。

 3、特别适用小型复杂工件，直接浸泡。

 4、提高工作效率，增加抗腐蚀性能，提高商品附加值。

三、使用方法：  

1、铁素体、马氏体、镍含量低的奥氏体不锈钢，如420、430、200、201、202、300、301等，河北省酸洗，1:4兑水浸泡钝化。镍含量较高的奥氏体不锈钢，如304、321、316、316L等，原液浸泡钝化。

2、一般常温使用，气温较低时，加热到50—60度，浸泡3-20分钟或更长时间，具体时间、温度，用户根据自己试用情况确定，使得污垢清理干净，表面呈均匀银白色，形成均匀致密钝化膜。  

3、钝化完成后取出，用清水冲洗干净，铁件酸洗生产线/设备，再用中和处理液中和处理。

4、初次使用或操作，敬请先小量试用，取得满意经验，再大量使用。  

磷化处理的作用是提高耐蚀性。

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

工件表面状态

金属工件表面状态对磷化质量影响较大，即使是同一磷化工艺，同一磷化制剂，同一工件的不同部位的磷化膜质量也可能相差较大，这就是因为工件表面状态差异所致。

一般来说，酸洗生产线厂家，高、中碳钢和低合金钢容易磷化，磷化膜黑而厚，但磷化膜结晶有变粗的倾向，低碳钢磷化膜结晶致密，颜色较浅，若磷化前进行适当的酸洗，可有助于提高磷化膜质量，冷轧板因其表面有硬化层，磷化前进行适当的酸洗或表调，否则膜不均匀，膜薄，耐蚀性低。

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