轧臼壁的生产工艺是影响其使用寿命的主要因素。轧臼壁在生产过程中，要重视并采用净化耐磨材料的工艺措施，以提高和改善耐磨轧臼壁晶界的冶金质量，从而进一步提高耐磨轧臼壁综合力学性能和使用寿命。这也是目前我国轧臼壁生产中很容易忽略的一个方面。
扎臼壁的更换：
（1）扎臼壁是使用U形螺栓把在调整环上，二者之间注入锌合金，使紧固粘合。
（2）新安装或更换扎臼壁时，当圆锥破碎机工作6~8小时，应检查扎臼壁紧固情况，并要再次拧紧U形螺栓，防止扎臼壁松动，如果扎臼壁松动时，不准该机工作，否则将破坏扎臼壁与调整环间的锌合金，并损坏新的扎臼壁。
轧臼壁设计中关键的是形状，即破碎腔腔形，圆锥破碎轧臼壁，这是轧臼壁的磨损表面，一般应当由破碎机的制造厂家来定，但马氏体钢轧臼壁的设计可以把若干种其它特点结合起来，从而提高抗断裂性，减少安装时间。
目前粗碎旋回破碎机以及中、细碎圆锥破碎机，几乎普遍采用科学设计的曲线形破碎腔，这种破碎腔是对挤压式破碎机的一项的改进。与直线形轧臼壁相比，这些无堵塞轧臼壁的优点是生产能力较大，圆锥破碎轧臼壁厂家，轧臼壁和破碎壁的磨损分布比较均衡，产品粒度均匀，粉矿量较少，圆锥破碎轧臼壁价格，能耗较低。破碎腔腔形由制作厂家设计，目的不仅在于获得上述的性能特点，而且要使轧臼壁和破碎壁的耐磨寿命大，使破碎机机械部件的应力小。
在查看磨损的轧臼壁外形时，一个强烈想法就是，要想延长轧臼壁的使用寿命，必须增加或重新分布严重磨损区域的金属。实际上，这是在磨机衬板和其它磨损件上广泛应用的一种基本有效的设计方法。这种方法不应用在轧臼壁或破碎壁上，对破碎腔形不加以选择，会对啮角、非堵塞特性、破碎力在腔内的大小和分布、破碎能力和能耗产生不利影响，更不用说对机器本身应力的影响。而且，严重磨损有时是因不良操作引起的，如采用不用于轧臼壁和破碎壁设计的大排矿口宽度来操纵破碎机；或给设计使用喇叭口形的破碎壁的轧臼壁配置直线型破碎壁。轧臼壁或者破碎壁改变了，其腔型只能将这个实质性问题掩盖起来。
把相邻排或列的两块轧臼壁组成一块较高的双列轧臼壁，能产生若干好处，包括安装少量的件数，圆锥破碎轧臼壁生产厂家，以及更好地控制各排轧臼壁之间的垂直间距。为达到同一目的，也可以把同一排中相邻的两块轧臼壁组合成一块较宽的轧臼壁。
轧臼壁使其更耐磨轧臼壁是圆锥破碎机中的配件，一直发挥着巨大的作用，破碎机在减排中是功不可没的。破碎机在矿山企业应用非常普通，以圆锥破碎机为例，圆锥破碎机可广泛用于冶金、建材、矿业化工等行业，可以对铁矿石、铜矿石、石灰石，石英、花岗岩、玄武岩、鹅卵石、大理石、砂岩等中等和中等以上硬度的物料，进行破碎机和细碎的工作。
圆锥破碎轧臼壁生产厂家-圆锥破碎轧臼壁-玉升铸造配件(查看)由郑州玉升铸造有限公司提供。郑州玉升铸造有限公司在工程机械配件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，玉升铸造一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：张总。