焦化厂运用蜂窝式电捕焦油器的主要工艺及技术流程

      

      工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。

      初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。

      初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。

      从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，卧式电捕焦油器，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。

      经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中， 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。

静电除尘器和湿式除尘器的用途有什么区别呢

     除尘设备就是指将粉尘从烟气中分离出来的设备，我们戴口罩，就是一种简单的过滤除尘的。除尘设备的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。除尘设备不仅到了很好的过滤作用，而且起到了主要的过滤作用。

     静电除尘器已被广泛作为各种行业炉窑和火力发电站大型锅炉的除尘设备，能处理高温、高湿烟气。它的除尘，可98%以上；处理风量大；运行阻力低。但它的结构复杂，初投资高，占地面积大，对操作、运行、维护管理要求高，且对粉尘比电阻较敏感。

     湿式除尘器可处理高温、高湿的烟气及带有一定劲性的粉尘，垃圾废气治理电捕焦油器，同时也能净化某些有害气体，如旋风水膜除尘器和湿法脱硫反应塔。

      我公司系除尘器制造企业。依据炭素出产的技术特色，结合我厂多年的电收尘出产经历，研制开发了适用于捕集沥青的高压静电收尘器。列管式电捕焦油器具有净化（可达99%以上）、收回物易处理、能够长时间安全、牢靠运转、操作简略、维护费用低等长处。是焙烧炉、沥青熔化库净化沥青的设备。

在行业快速发展的推动下，在***技术的下，华信盛科认识到电捕焦油除尘器只有不断求新求变，推陈出新，电捕焦油器，改变传统设备设计，才能在市场的夹缝中寻求突破，创造的生存之路。华信盛科研制生产的新型电捕焦油除尘器设备业很多除尘设备都要符合市场的需求，油烟净化电捕焦油器，设备优势突出，运行稳定，投资成本低，弥补了之前电捕焦油除尘器的很多不足之处。

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