胶带硫化机设备出现硫化速度慢的解决方法

客户在使用胶带硫化机设备的过程中，有时候就会出现硫化速度慢的问题，他们本能的以为是胶带硫化机设备哪里出了问题，电缆热补器的价格，其实不全会是这样的，更多的时候是一些外界因素影响了胶带硫化机的使用。

下面小编就给您讲讲其中的奥秘所在吧。

 1、硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。平板胶带硫化机只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能保证1 的综合性能。

 2、硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平，供应电缆热补器，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。

 3、硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，适量的硫磺会由胶料外表析出，俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3% ，在半硬质胶中用量个别为20%左右，在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。

影响硫化过程的主要因素有哪些？

是专门设计生产硫化机、平板硫化机等的生产厂家，那么就由郑州军安小编告诉你影响硫化过程的主要因素有哪些吧：

1、硫化温度：若温度高10℃，平板硫化机的硫化时间约缩短一半.由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。

2、硫化时间：这是硫化工艺的重要环节.时间过短，硫化程度不足(亦称欠硫).时间过长，硫化程度过高(俗称过硫).平板硫化机只有适宜的硫化程度(俗称正硫化)，才能保证1佳的综合性能。

3、硫磺用量：其用量越大，硫化速度越快，平板硫化机可以达到的硫化程度也越高.硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，电缆热补器，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”.为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，平板硫化机或者至少在硫磺的熔点以下加硫.根据橡胶制品的使用要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3％，在半硬质胶中用量一般为20％左右，在硬质胶硫化条件中的用量可高达40％以上。

电热式硫化机硫化保温时间可根据皮带的厚度进行调整

   电热式硫化机硫化保温时间可根据皮带的厚度进行调整，电缆热补器制造商，采用全自动精密数显控制系统，硫化温度均匀、，硫化压力均匀，整机重量轻，质量可靠，持久耐用，快速水冷却时间：15分钟升温时间：从常温到硫化温度不超过25分钟；上下加热板温差±2℃；温度调节范围：0~300℃；硫化压力0~2.0MPa，具体以用户皮带规格和出厂标示为准；硫化保温时间：0~99min（根据皮带的厚度进行调整）；硫化胶接运输胶带接头长度可按需要单台或多台任意拼接；订货时请认准产品型号规格，并注明运输胶带的宽度、拉力强度及所需硫化胶接的公斤压力。

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