环保型油基钻井液用增粘剂研究

目前页岩气的勘探开发是当前石油行业关注的热点，四川地区页岩气开发近几年进入热潮阶段。由于我国页岩气储层地质结构复杂，页岩很容易水化膨胀，在页岩开发过程中，井壁垮塌等井下事故频发。使用油基钻井液则可以很好的解决这些问题，并保护油气产量。但是，目前使用的油基钻井液经济成本相对较高，另外，其使用的长碳链合成基会造成废弃油基钻井液中的钻屑表面含油量超标，钻井液的作用，后续处理困难。

合成基钻井液技术应用浅析

合成基钻井液是以人工合成或改性的有机物为连续相，盐水为分散相，并由乳化剂、流型调节剂等组成，是一种非水溶性合成油基钻井液，具有油基钻井液的作业性能。1990年代初合成基钻井液作为油基钻井液的替代产品，被研制出来，经过了近20年的研究与应用，目前已经发展到了第二代合成基钻井液。本文概述了合成基钻井液的组成以及特点，并结合国内外的研究现状对合成基钻井液的优势缺点以及未来的发展前景进行了分析预测，为油田工作者学习了解钻井液提供了理论指导。

利用引进的俄罗斯技术，使用国内油脂加工废料与有机碱为原料，合成了油基钻井液用可降解乳化剂CET;制备了CET油基钻井液(CET体系)，钻井液性能，与大庆现用油基钻井液(大庆体系)进行了组成，基本性能对比.CET体系不含润湿剂，组分数较少(因而生产成本较低)，滤失量较低，莲湖区钻井液，破乳电压较高(即乳化稳定性较好).油水比7:3的CET体系和加入2%有机胺稳定剂的油水比6:4的CET体系，破乳电压均在300 V以上;有机土加量增大使破乳电压，视黏度有一定幅度增加，磺化沥青加量增加的影响较小;油水比8:2的CET体系抗黏土(1%~4%)，地层水(1%~4%)污染的能力与大庆体系相当。

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