由于锤头寿命短而频繁停机更换, 降低了设备运转率, 故有必要寻求一种新材料新工艺, 以提高锤头的性能和使用寿命。双金属耐磨锤头锤柄采用 韧性良好的材, 锤端采用耐磨性良好的材质, 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来, 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转,与物料发生猛烈碰撞, 工作部位受到强烈冲击磨损。因此, 锤柄只需较高的强韧性。锤头的传统材质高锰钢是一种纯奥氏体组织耐磨钢, 具有出色的力学性能, 其抗拉强度可以达到1000MPa 以上,600锤式破碎机锤头, 伸长率高可以达到100%,锤式破碎机锤头材质, 冲击韧度达到300J/cm2, 硬度可达200HB 左右。
高铬铸铁是一种优良的耐磨材料, 但具有较低的强韧性,锤式破碎机锤头, 冲击韧度一般只有5~7 J /cm2, 受到冲击时易发生断裂。 因此以高铬铸铁为工作端硬质点, 以高锰钢作为支撑相和锤柄。采用高铬铸铁和高锰钢生产双金属耐磨锤头, 使其接合面为冶金结合,耐磨环锤式破碎机锤头, 可以更好地满足锤头的要求。
1、复合锤头
所谓复合锤头也叫合金锤头,就是把两种适合制造破碎机锤头的金属结合起来,一般是将高锰钢和高铬合金组合起来。这两种材质具备了韧性和耐磨性这两大优势,组合起来后可以充分发挥两种材料的特点。也有多金属合金锤头,性能进一步提高。重锤破碎机大多采用这种锤头。
2、镶嵌合金棒锤头
这种破碎机锤头是将强化超高锰钢为锤头基材,超硬钨钛合金作为磨损主材料也就是在高锰钢锤体上镶嵌耐磨合金块。锤头不仅秉承原强化超高锰钢的高韧性、高可靠性和自身良好耐磨性的优势,兼具超硬钨钛合金耐磨性。但缺点是价格高,生产工艺要求严格,稳定性难保障!
反击式破碎机配件是反击式破碎机重要的组成部分,也被称为反击式破碎机易损件。反击式破碎机的易损件有反击破板锤、反击破衬板、反击衬板、反击破方钢、反击破压紧块等,配件均由高锰钢、高铬、高锰复合等耐磨材料铸造而成。圆锥破碎壁的更换方法 圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后,应检查紧固情况,发现松动要立即紧固。
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