酸洗钝化的工艺流程是什么?

1、加工前必须除油除锈

2、过水是为了把除油剂清洗干净，普通的自来水 (自来水1~ 3分钟)

3、酸洗钝化液，原液常温浸泡5-10分钟，视工件情况而定

4、过水是把残留在工件表面的化液冲洗干净 (流动自来水1~ 3分钟)

5、由于钟化液为酸性用水很难清洗干净，我们用5%的片碱(碳酸钠或)来中和(5分钟)

6、过水是把残留在工件表面的钟化液冲洗干净 (流动自来水1~ 3分钟）

7、由于普通自来水里面含有杂质，用纯净水可以去除杂质和水痕 (1~3分钟)

8、用低于180C的烤箱烘干或晾干 (时间看工件大小与结果)

磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。 磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。。

PP料及改性PP材料真空电镀工艺在化妆品包材、酒瓶盖等表面处理工艺中常出现真空电镀UV底漆与PP塑料底材之间的附着力不足，导致真空电镀之后进行百格及水煮测试时出现掉漆现象。

PP塑料真空电镀UV底漆与基材之间附着力不足的主要原因是真空电镀底漆与基材之间的附着力差所导致，因此需要通过增强底漆与PP料表面的附着结合力才能有效解决问题。

炅盛真空电镀PP处理剂/PP水可免火焰处理湿喷湿，解决PP及改性PP料真空电镀工艺中出现的掉漆问题，磷化设备，增强底漆漆膜附着力。

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。那么你对磷化了解多少呢?以下是由我整理关于磷化知识的内容，希望大家喜欢!

　　磷化原理应用

　　磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用

　　于钢铁表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。

磷化分类

　　1、按磷化处理温度分类

　　(1)高温型

　　80—98℃处理时间为10-20分钟，形成磷化膜厚达10-30g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：(7-8)

　　优点：膜抗蚀力强，结合力好。

　　缺点：加温时间长，磷化生产线，溶液挥发量大，能耗大，碳钢磷化生产线/设备，磷化沉积多，游离酸度不稳定，结晶粗细不均匀，已较少应用。

　　(2)中温型

　　50-75℃，处理时间5-15分钟，磷化膜厚度为1-7 g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：(10-15)

　　优点：游离酸度稳定，海南省磷化，易掌握，磷化时间短，生产，耐蚀性与高温磷化膜基本相同，应用较多。

　　(3)低温型

　　30-50℃ 节省能源，使用方便。

　　(4)常温型

　　10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外，还加促进剂)，时间10-40分钟，溶液游离酸度与总酸度比值为1：(20-30)，膜厚为0.2-7 g/m2。

　　优点：不需加热，药品消耗少，溶液稳定。

　　缺点：处理时间长，溶液配制较繁。

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