太阳能组件回收运用，电池片的操作步骤

选用油墨印刷法，精选好的银浆印在硅单晶上制成栅线，回收电站蓄电瓶，历经煅烧，蓄电池回收，另外做成背电级，并在有栅线的面涂敷减反射面源，防止很多的光子美容被光洁的硅单晶表层反射面掉。因而，单晶硅太阳能电池板的单个片就做成了。单个片历经抽样检查检测，就可以按所必须的规格型号拼装成太阳能电池板部件（太阳能发电太阳能电池板），用串并联电路的方式组成一定的输出电压和电流量。

光伏组件回收中的难点

技术层面：回收组件时的无害化处理，废气、废液、废物收集与处理

在光伏组件回收时，含氟背板更是给人们出了一道难题。由于含氟背板含有卤族元素，在组件报废后，若通过焚烧处理会产生氟化i氢等毒性气体，改用其他方式，氟同样也很难处理。加之碳氟化合物异常牢固的化学结构，通常的掩埋处理方法在1000年内都无法降解该成分。另外，使用有机/无机酸溶液处理组件后的废液收集和处理也是个难题。

通过电池分选回收的光伏组件制造工艺

（1）回收的光伏组件元件层压

将电池放入层压机中，将空气抽出组件，然后加热EVA使电池，玻璃和背板熔化在一起;终于冷却了装配。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间根据EVA的性质确定。当我们使用快速固化EVA时，回收，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。

（2）回收的光伏组件修剪

在层压过程中，EVA由于压力而熔化并伸展形成边缘，因此在层压后应将其除去。

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