H53-3（842）环氧云铁防锈漆

闪点：甲组份（基料）  27℃

乙组份（固化剂）  27℃

干燥时间：（25℃） 表干≤2h   实干≤24h  完全固化  7d

熟化时间：（20℃）30min

适用期：（20℃）8h

建议装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂2~3道

特性 防腐性能优异，附着力强，漆膜中含量高，带锈防锈底漆，具有阴极保护作用，耐水性能优异。 该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，带锈防锈底漆批发，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，带锈防锈底漆厂家，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

H53-3（842）环氧云铁防锈漆

后道配套用漆

环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等

密度：约1.36g/cm2

配比：甲组份:乙组份=6:1（重量比）

干膜厚度：30~100μm

湿膜厚度：66~220μm

理论用量：90~300g/m2

用途 作重防腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。

H53-2环氧带绣防锈底漆

涂装间隔：25℃  短24小时，长7天

涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

后道配套：环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。

表面处理： 除去表面的油污、浮灰、水渍、级松动的铁锈，如锈层大于60微米应做简单的除锈

施工参考：

a） 施工将底材料处理干净，无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后即可使用，如粘度过稠，可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。

b） 已配入固化剂的漆应当天用完，否则时间过长胶化造成浪费。

c） 喷涂后，放干净处，七昼夜才能干透，48h才能打磨（此项要求仅对涂有腻子配套时而言。）

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