TPee材料在电子和电气设备中应用广泛，如电缆保护套、连接器、电子封装件等。其具有抗化学腐蚀性和电绝缘性，在复杂的工作环境下能够提供稳定的性能和保护。

    TPee材料在医学器械领域中用于制造弹性管道、密封垫、人工心脏瓣膜等。其高度可塑性和生物相容性，使其成为医学器械中的重要材料，同时具有耐化学腐蚀性和耐高温性能。

TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE手机活动支撑架料，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，TPEE，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

　工件脱模

　　当工件含有型芯或镂空部分时，TPEE齿轮料，随着弹性体的收缩，它会紧紧地裹住模具的这些部位，使工件脱模变得很困难。模具设计、模具表面光洁度以及加工条件都能够缩小这种影响，耐磨tpee料价格，甚至使自动化脱模也成为可能。

    模塑条件

　　模塑条件能显著地影响收缩的程度和本质。若从高应力状态很快地变为低应力状态，收缩的程度将会增加。工件的迅速冷却以及很高的注射速度或压力，也能影响收缩性。设计方面的考虑。

TPEE

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