我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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输送带无损探伤常见的故障

一是皮带不转。在皮带输送机的振动电机起动后，输送带无损探伤系统，传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带技术力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。输送带无损探伤　　

二是皮带跑偏。其原因是皮带在运行中有横向力产生。皮带输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，意佳装配线上好跑偏托辊。　　

三是皮带易断开。其原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长，维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，输送带无损探伤公司，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。　　

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皮带输送机如何调整跑偏?

（1）在头部输送带跑偏，调整头部传动滚筒，调整好后将轴承座处的定位块焊死，此时驱动装臵可以不再跟随移动；

（2）在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺纹拉紧装臵，输送带无损探伤，调整好后将轴承座处的定位块焊死（垂直拉紧尾架）；

（3）在中输送带跑偏，调整上托辊（对上分文）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不足以纠正时，可连续调整几组，但每组的偏斜高度不宜过大；

（4）在局部地区局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决；

（5）若上述办法仍不能清除跑偏，则应检查： 输送带接头是否平直，必要时应重接； 机架是否倾斜； 给料方向是否合适；  导料槽两侧橡胶板压力是否均匀；

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对输送带来说，使用者注重皮带输送线配置和保持良好的运行规范都将大大延长输送带的使用寿命，从而使输送带的工作效率达到大限度。

1．输送带的安装调试

首先，在皮带输送线安装新输送带或保养旧输送带时，重要的是确保输送带运行正和直。为使输送带直的运行，输送带在空载时必须具有良好的成槽性，保证输送带与水平托辊紧密接触。而且，一台正的运行的皮带输送线其所有的辊筒和托辊必须与输送机中心线垂直。

对运距较短的皮带输送线，安装时可采用一条张紧的钢丝中心线作使辊筒和托辊都与之成直角。对运距较长的皮带输送线，安装时可用一条连接各基准点的张紧的钢丝。

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