粉煤灰固废处理——粉煤灰陶粒设备造粒机的结构组成：1、主机装置采用两点支撑，一端为回转支承轴承，一端为装置，具有结构紧凑、阻力小、维护方便等特点；2、采用电机-联轴器-减速机-联轴器-装置连接的传动结构形式，直接驱动造粒锅，传动效率更高、噪音更低。

1、倾斜式混合造粒机结构设计科学、三维混合、造粒无偏差；在混合机偏心位置装有多层混合造粒工具组，及侧边固定位置桶壁上的多功能，当原料粉体和液体添加物，沿桶壁之离心力，作回转之上昻，并被导引至中央方向落下，如此作反覆的转动，压缩及剪断之运动，即可达造粒之功能。各种物料在混合机器中的混合水平，取决于待混物料的比例、物理外形和特性，矿粉粘合剂 钢渣粉粘合剂，以及所用混合机器的类型和混合操作继续的工夫等要素。

封闭式同化机用于各组分对付环境乞求高，同化效果较好，矿粉粘合剂，混合机和普通设备相比可节省动力在和染料行业中，需求常常运用机器设备将物料中止混合加工，而普通在中止这些操作时，所触及到的原料品种也会比拟复杂，有的时分需求将很多种原料一同混合，这样才可以抵达加工目的，但是在中止这些加工操作时，假如设备商品的效率不高，在完成混合操作之后会发现有原料残存的状况发作，这样就意味着原料在混合阶段不够充沛，而这种状况也会间接影响到物料的后续加工流程，所以为了在中止这些消费加工时愈加顺利，矿粉粘合剂 铬矿粉粘结剂，需求运用混合机来中止操作。

粘合剂的种类选择

在选择粘合剂时，若为药，那么粘合剂的种类应以参比制剂相同，但有些参比制剂的说明书中并没有明确粘合剂的型号，这时应注意粘合剂不同型号对颗粒的硬度、可压性及后续工序的影响。若国内没有该粘合剂的注册批件，可考虑联合申报或用性质相近的粘合剂代替。

若为创新药，则需考虑粘合剂与活性成分或其他辅料的相容性、及其他辅料的性质、粘合剂性质、制粒方法等方面的因素。若物料本身粘度较大，则选择润湿剂作为粘合剂，矿粉粘合剂 钢渣粉粘结剂，若物料本身没有粘度，可压性差，压片时易裂片，则可选用粘度较大，可压性好的粘合剂（如HPC）作为粘合剂。如一些粘合剂中含有羧酸，过氧化物（如PVP）均可能引起与辅料的不相容性。

回转窑结圈的主要原因是高温带出现液相量过多。从这个意义上讲，生产自熔性、高碱度球团矿易结圈，生产酸性球团矿不易结圈，因为前者焙烧时液相量多。

      除了生产工艺条件而外，过多液相量的产生常常与热工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶点物质有关，因此减少或预防结圈的措施为以下几点：

      1、 严格控制热工制度;为使窑内温度过渡不要过快，高温区不宜过于集中或太短。

      2、控制、避免窑内不要出现还原性气氛，还原性气氛使物料容易形成低溶点物质。

      3、减少物料中的粉末成分，粉末是形成结圈的主要物质，减少粉末的措施是提高生球质量，减少其中的粉末和提高预热球的强度，日本要求大于45kg/个。

      4、如果使用的事固体燃料，则应选用灰分少且灰分熔点高于焙烧温度的燃料。

结圈的处理方法常用的有：

      （1） 急冷法：用风或水对结圈施行骤冷，使其收缩不匀而自行脱落。

      （2） 烧圈法：调节火焰长度和位置，利用高温火焰将结圈烧掉。

      （3） 炮打法：国外有些厂家设有处理结圈的炮，用炮对准结圈（结圈块）开炮将其打下打碎。

      （4） 机械振打法：以上方法可以在生产过程中进行，人工打圈法需停窑冷却后方可进行，而且劳动强度大，对衬料损害也大。

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