复合耐磨板的合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过设备，选用主动焊接工艺，将高硬度自维护合金焊丝或合金粉均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特色。

合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还增加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纤维状散布，纤维方向与外表笔直。碳化物显微硬度可以到达HV1700-2000以上，外表硬度可到达HRC58-65。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，坚持较高的硬度，同时还具有很好的化功能，在500℃以内正常运用。

耐磨钢板是经过堆焊设备在板材外表堆焊而成的一种资料，因为它是一种双层板，因此在钻孔的时分千万不能一下钻到底，不然会损坏钻头。正确的做法是慢慢钻，钻透耐磨钢板的一层之后再钻另一层，而且要区分对待。

其次是关于耐磨钢板切开的，这里还分为两种状况，一种是下脚料切开，还有一种是整张耐磨钢板的切开。前者需求注意的是调整好参数，留有一定的空隙量，然后运用一般等离子切开；后者需求调整好尺度，相同也可以用等离子设备切开。

一般状况下，耐磨钢板外表平坦，焊纹均匀属于合格产品，不然需求修正。比如说耐磨钢板外表有雷文的环，要及时修正，运用一般焊丝可以了。除非是耐磨钢板的耐磨层修正，要选用特别焊丝修正，哈道斯耐磨板，不然会影响质量。

修正并检查合格的耐磨钢板才干投入运用，而有时分因为耐磨钢板的缺点严峻无法经过修正的方式调整的话，只能报废了。为了减少浪费，要尽量避免缺点的产生。

复合耐磨板，即双金属复层耐磨钢板，它是大面积磨损工况运用的板材产品，是在一般钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊构成以体积分数到达50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等功能，可像钢板一样直接进行弯曲变形、切开和打孔等加工环节，加工成工程部件以满意磨损工矿投入运用。复合耐磨板是使用粉末冶金复合技术和硬堆焊工艺，通过碳极电弧和堆焊设备，在塑性很好的一般低碳钢或低合金钢板上堆焊高硼系合金铸铁材料制作而成，并可依客户要求和不同工况条件制作出不同厚度复合耐磨层，复合耐磨层由所以电弧熔接应力涣散，外表发生纤细裂纹，此裂纹不会分散至基板，不影响耐磨功能制作。

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