食品净化工程卫生安全要求

　　要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应。

　　在地面防滑性上，应选用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度

制订防静电管理制度，并有专人负责。定期检查、维护防静电设施的有效性。

　　（1）手腕带：每天检查一次。

　　（2）防静电衣服：每月检测一次。

　　（3）防静电鞋：每个星期检测一次。

　　（4）人体综合电阻：每天检测一次，洁净室施工，一般在车间入口处检测。

　　（5）防静电元器件架、印制板架、周转箱、运输车的防静电性能每六个月检查一次。

　　（6）防静电地板、桌垫、地垫每三个月检测一次。

　　（7）静电消除设备每三个月检测一次，洁净室报价，可用静电测试仪。

　　（8）防静电产品的接地每月检查一次。

　　生物制药洁净工程节能设计如何做到更好

　　我们从降低洁净室的污染值开始。洁净室空气的主要污染源不是人，而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。因此，洁净室设备，使用低污染值的绿色环保材料可使药厂洁净室的污染状态很低，洁净室，这也是减少新风负荷，降低能耗的很好的途径。

　　生物制药洁净工程节能设计，应充分考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低投资和运行费用，达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级，如对注射1剂稀配可定为1万级，而浓配对环境要求不高，可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如注射1剂稀配1万级，当采用密闭系统时生产环境可为10万级。

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