泰安三立环保(图)-液压站作用-液压站

管式螺旋输送机结构尺寸:

种标准管径外管包括焊接末端法兰,进料口,出料口,进料口下面的观察窗和中间吊挂轴承,焊接在中心管上

的螺旋叶片,末端轴承组件包含有自调整轴密封设备,花键轴套,每管道部分都有吊眼。螺旋叶片种类多总体

尺寸小,结构紧凑部件和备用件数量少维护方便安装容易,耐用,小口径---率---高生产率,模块化设计,

适用于各种场合高输送设备链式输送机。








螺旋式输送机应用范围

螺旋式输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

螺旋式输送机结构特点

1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,液压站作用,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 。

2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。

3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。

4 、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。

   5、螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。


双螺旋给料机使用灵活广泛,配不同的控制器进行单(多)品种在线定量添加、随动添加、失重添加及批量定量添加。

  双螺旋给料机结构合理、性能优异,喂料由两根同向旋转啮合的螺杆组成,喂料均匀,且自洁性好、对流动性差的物料也能准确喂料。螺杆能快速装拆,液压站,料斗清理方便。螺杆、料斗、搅拌桨等与物料接触的零部件均采用食品级不锈钢制作,减速分配器关键零部件选用进口产品,液压站配置,运行平稳。

  双螺旋给料机操作简单,用触摸屏进行现场控制和显示,简单直观。中控上位机可与之通讯并监控其运行。


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