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锻件生产安全要注意事项是什么呢？

重庆轴锻件生产过程中生是严禁直接用手或脚清除砧面上的氧化皮，当用压缩空气锤扫氧化皮时，对面不得站入。在锤头未停稳前，严禁将身体的任何部位伸入锤头下取放工件或工具。当更换胎具模具或发生卡锤和锻件粘死在锻模上时应切断动力源，加支撑后才能进行工作。严禁锻打过烧和低于终锻温度的坯料，重庆轴锻件厂家，以免锻裂，飞出伤人。不得将热锻件或工具放在通道上。锻件应放在的地点，且不宜堆放太高。

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轴类锻件的加工工艺因其用途、结构形状、技术要求、产量大小的不同而有差异。而轴的工艺规程编制是生产中常遇到的工艺工作。

轴类锻件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。轴类锻件加工的典型工艺路线如下：毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。

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重庆轴锻件锻造加工前毛坯需要经过加工，那么在加热过程中过热现象是指碳钢锻件所使用的金属坯料的加热温度过高，在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，重庆轴锻件来图定制，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。碳钢锻件过热之后会出现魏氏组织。

锻件厂为改善重庆轴锻件的切削性能而进行的热处理工序（如退火正火等），锻件厂应安排在锻件切削加工之前，重庆轴锻件来图加工，进行为消除内应力而进行的热处理工序（如退火人工时效等），重庆轴锻件，好安排在粗加工之后，也可安排在切削加工之，为了改善锻件材料的力学物理性质而进行的热处理工序（如调质淬火等）通常安排在粗加工后精加工前进行。

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