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筒类锻件锻造具有以下特点：

改善大型筒类锻件的内部组织和机械性能。锻造后，锻件的组织和性能得到改善。锻造可以消除金属锭中的气孔、缩孔和枝晶等缺陷。由于金属的塑性变形和再结晶，可以细化粗大晶粒，获得致密的金属组织，从而提高大型锻件的力学性能。在零件设计中，如果正确选择零件的应力方向和纤维结构方向，可以提高锻件的抗冲击性能。

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不锈钢筒类锻件根据整个被加工材料的运动可以分为不同的类型，常见的有自由锻和模锻。前者主要是利用人造机器产生的冲击力，或者更大的压力，使不锈钢金属材料的形状在两个砧块之间发生变化，从而得到所需的零件。当然，也可以根据不同企业的规模和要求，分为使用人造机器和使用人力。后者主要是通过开式锻造和闭式锻造的方法，使一些不锈钢材料在一定的模具中挤压成形，17cr2Ni2mo筒锻件加工，然后改变其形状。

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一般情况下，应在同等条件下选用好的大型筒体类锻件，选用的材料应就地取材，品种规格较少，5crNimo筒锻件加工，便于采购和管理。综合考虑总成本，不要追求一次性成本的水平。在会面的前提下对耐腐蚀性、强度、机械加工性和使用寿命的要求，应尽可能选择价格低廉的大型筒体类锻件，以降低产品成本。 因此，筒锻件加工费用，在选择大型筒体类锻件时，须综合考虑，并根据锻件的实际情况、腐蚀环境、工作条件和价格等具体情况进行合理的分析和选择，以达到获得大型筒体类锻件的目的。 以低的成本获得长的锻件使用寿命。

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