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单击菜单，点击选择公式管理，并设置参数。例如，值班生产计划的实际灌装量为10KG，在配方管理页面1中将灌装量(净重)设置为10KG。快速灌装提前期比实际灌装量少3千克，秤1–4参数设置为7千克，慢速灌装秤1–4参数设置为比实际灌装量少50克(9.5千克)。终灌装重量偏差可设定为30g，即0.03KG，以实际生产为准。在配方管理页面2中，即食花胶灌装机生产线，我们可以设置纸箱剥离重量、超过或低于灌装量报警等参数。如果实际灌装量小于或大于相应的设定量，则需要降低或增加相应的慢速灌装值。

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常压法也称为纯重力法，即在常压下，液体材料依靠自重流入包装容器。大多数可以自由流动的不含气液材料可以用这种方法填充，即食花胶灌装机品牌，如白酒、果酒、牛奶、酱油、醋等。真空法在低于大气压的条件下填充，可以用两种方法进行；压差真空式。也就是说，储液箱内处于常压状态，只抽出包装容器形成真空，液体材料通过储液箱和等待填充器之间的压差作用流动完成填充，在国内常用。

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PLC采集信号:

1.灌装机瓶托盘的压力。

2.定心罩的压力。

3.气阀的气压。

4.次品拾取器的压力。

5.高液压力。

6.低液压力。

PLC输出信号:

1.传送带。

2.瓶子托盘。

3.气阀。

4.填充阀。

5.次品指示灯。

6.次品传送带。

7.次品拾取器。

8.进料阀。

9.回气管。

10.盖子机。

11.包装机。

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正常的工作流程。按下启动按钮，传递轮子和灌装机启动。按下传送带启动按钮，灌装机瓶传送带启动。瓶子进入传送带后，通过传送轮将瓶子等间隔送入瓶子托盘升降机构。托盘检测到压力后，抚州即食花胶灌装机，托盘活塞给托盘升降机构施加压力，托盘开始带瓶上升。托盘上涨时间内，大上涨时间为6S，注液口定心中罩检测压力时，托盘涨停，然后气阀打开，开始向瓶子充CO2。大充气时间为6S。即食花胶灌装机

气阀检测到气压时，停止充电CO2，打开液阀，开始充电。填充时间为6S。填充结束后，托盘开始下降，下降中关闭液阀，回气管工作，打开排气和除去馀液的操作。下降的瓶子通过一定的角度送出轮子的同时，瓶托盘向前继续进入下一个循环。

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