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筒类锻件缺点的存在，陕西油缸锻件加工，有的会影响后续工序处理质量或加工质量，有的则严重影响锻件的性能及运用，甚大地降低所制成品件的运用寿命，危及安全。因而为了确保或进步锻件的质量，除在工艺上加强质量操控，采纳相应措施根绝锻件缺点的发生外，还应进行必要的质量查验，避免带有对后续工序（如热处理、外表处理、冷加工）及运用性能有恶劣影响的缺点的锻件流入后续工序。

大型筒类锻件中的白点是怎么造成的？

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大型筒类锻件的生产特点是：形状和重量大，质量要求高，产品种类多，单件小批量生产，生产周期长。一般10 MN以上的自由锻液压机生产的锻件称为大锻件，相当于5t以上的轴类锻件和2t以上的饼类锻件的单重。大型锻件的主要类型包括：

1)轧机锻件，如冷轧辊和热轧辊等。

2)锻造设备锻件，如液压机的立柱、油缸等。

3)火电锻件，油缸锻件加工厂家电话，如发电机转子、护环、汽轮机转子、叶轮等。

4)水电锻件，如水轮发电机主轴、镜板等。

5)厂锻件，如压力壳、蒸发器筒体、管板等。

6)石油化工压力容器锻件，如高压容器的筒体、法兰和封头等。

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自由锻锻件首先由锻造厂加工，锻造后进行锻件检验。锻造就是根据锻件的材质、形状、尺寸和工艺要求，选择相应的锻造设备。自由锻锻件须在工艺文件规定的设备上锻造。

操作人员在锻造前应熟悉锻造图纸和工艺文件。筒类锻件锻造前使用的工具和模具须通过正确的方法预热到规定的温度。根据锻件的复杂程度、材料和工艺要求，选择合适的润滑剂。

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