带状组织多数为沿轧制方向呈现层状分布或条带状分布的铁素体与珠光体，真空热处理，带状组织的形成与成分的偏析有关，元素贫瘠区的Ar3比富集区的高，相变过程中在贫瘠区首先析出铁素体，而多余的碳元素则扩散到富集区发生珠光体转变，从而形成带状组织。带状组织会导致材料的各向异性，造成齿轮在热处理过程中出现不规则的变形。有研究结果表明，中堂真空热处理，含有带状组织的22CrMo齿轮钢在不同方向试样的淬火变形量呈现明显各向异性，垂直于轧制带的膨胀量明显大于轧制带方向。

网带炉一般是由炉体，网带传动系统及温控三大部分组成，它主要是用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原。网带炉按照运行发生可分为托辊炉和托板炉两种，托板炉又分有马弗炉和弗炉两种。

网带炉一般是由炉体，网带传动系统及温控三大部分组成，高埗真空热处理，它主要是用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原。网带炉按照运行发生可分为托辊炉和托板炉两种，托板炉又分有马弗炉和弗炉两种。由于网带炉在窑炉系统中经常被使用到，所以难免会出现一些故障。

真空热处理技术简介，中山真空热处理，利用真空热处理技术处理的产品和零件具有无氧化、无脱碳、脱气、脱脂、表面质量好、变形微小、综合力学性能优异的优点。同时真空热处理设备也具备无污染、无公害、自动化程度高的突出优点，因而真空热处理技术广泛应用于各种精密产品零件的生产中。可以说，真空热处理已成为当前***热处理生产技术的主要标志。我国真空热处理技术的基础研究始于20世纪70年代，而后经历了技术引进、消化吸收和自主开发的过程。20世纪90年代，随着航空、航天等工业和机械制造等行业的迅猛发展，真空热处理技术和装备得以推广。目前我国真空热处理炉主要产品有真空油淬炉、真空高压气淬炉、真空回火炉、真空钎焊炉、真空烧结炉、真空低压渗碳炉、真空渗氮炉和真空热处理连续生产线等。真空热处理技术广泛应用于各种材料，包括普通碳钢、合金钢、模具钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、钛合金、磁合金、弹性合金、铜合金及高纯铝箔等。这些材料被广泛地应用于冶金、机械、化工、电子、汽车、航空航天等行业。

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