搪瓷的工艺制作特点是什么？

      搪瓷管空气预热器生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。对于艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷等，为了外观装饰和使用的需要，还需经过彩饰和装配。工业搪瓷设备则需经检测后再进行组装。

　　在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉，烧成后再涂敷面釉(一次或数次)，这是传统的多次涂搪法。底釉是与金属坯相互结合的过渡层，具有较强的密着性，面釉涂敷在底釉上，起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉(白色和有色)和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品外层以增强光泽或改善性能用的补加面釉。现在已有一次涂搪新工艺，即配制一种釉，既作底釉，又作面釉，一次涂敷，一次烧成即得到产品。

　　　涂搪

　　将釉粉或釉浆均匀涂敷在金属坯胎上，经烧成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸渍、浇注、喷雾、洒粉法等。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉，使涂搪和焙烧合为一项操作，也是铸铁大件(浴盆、反应锅等)必用的方法。此外，还有静电涂粉和电泳法涂搪等。

　　制品烧成

　　已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉，空气预热器防腐厂家，烧成温度约为880～930℃，为使其能在坯体表面形成氧化铁层，有利于瓷层同坯体(钢材)良好密着，故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低，用锑乳浊色的锑面釉为850～900℃，钛面釉为820～860℃。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩，并与底釉紧密结合，要严格控制烧成时间和炉中气氛，铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。

一、搪瓷钢管式空预器技术分析简述： 

      1、搪瓷管空气预热器主要是由许多薄壁搪瓷钢管和孔板组成的，搪瓷空气预热器厂家，其搪瓷钢管是将一种新型搪瓷材料均匀涂在钢管的外表面，然后在高温下烧结而成，具有抗腐蚀、耐磨损、表面光滑度高，烟气流通阻力小，不易堵灰，换热效果高等优点。  该种空预器能很大限度地防止锅炉用空气预热器的低温腐蚀和堵灰问题，提高锅炉热效率，延长锅炉运行周期，减轻锅炉检修劳动强度，节约能源。 

      2、结构、性能  该型空气预热器是在多年研制、生产预热器的基础上自行开发，并具有自主知识产权的节能新产品。该产品是由许多搪瓷薄壁钢管与管板组成。搪瓷釉是以玻璃釉为基体的无机混合物，按一定科学配方均匀加入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料配制成换热瓷釉，均匀搪涂在特种薄壁钢管的外表面，然后在高温下烧结而成的一种复合材料，空气预热器厂家，它克服了玻璃易碎和金属易腐蚀的缺点，应用在锅炉尾部空气预热器是当今经济实用的材料；  空气预热器管箱采用卧式布置，空气在管内流动，烟气在管外做横向冲刷，卧式空气预热器厂家，管子通常顺列布置；管板和管端之间采用柔性连接密封。与同类产品相比，该产品具有如下优点： a）、搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、耐高温、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间大大延长，减少了预热器的投资； b）、搪瓷管表面光滑，不易挂灰，换热强度增加，管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源； c）、搪瓷管与管板的连接密封采用柔性连接密封。这样不但保障了搪瓷管与管板密封时不破坏搪瓷成份；而且保证了管板与搪瓷管之间良好的密封效果，漏风系数极低。

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热管式（热媒）空气预热器：

热管式（热媒）空气预热器是目前国内应用较多的一种预热器，由于存在热媒损失、放气等因素，热管会因真空度下降而失效。若使用温度过高(380℃时)，就必须采用价格较昂贵的工质和高温材料热管，导致设备造价过高，并容易出现爆管，严重制约了设备的使用寿命。由于热管失效很难判定，一般情况下需要对所有的热管进行重新抽真空或更换，维修成本高，检修周期长，间接地造成更大的经济损失。加有翅片的热管换热器还有其他的一些弱点，比如，热管的排数不能过大，翅片积灰且不易清除，不但降低了换热效果，严重时会发生堵塞，影响热风炉的正常生产。

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