1．荒管加热不均：存在头尾温差、纵向温差，容易造成钢管外径偏差。
为了保证荒管加热温度的均匀化，就应确保荒管的加热时间和炉热及炉内气氛的温度均匀性。可采用炉内气氛搅拌法（高温循环风机）。
2．钢管显微组织不合理：荒管的再加热温度，加热时间及冷却制度对钢管的显微组织和力学性能影响十分突出。
3．荒管表面氧化及脱C：加热温度越高，保温时间越长，氧化、脱C越严重。
① 当荒管表面严重氧化而出现较厚的氧化铁皮时，定（减）径后的钢管会产生麻面。消除钢管麻面和表面严重脱C的有效办法是保证炉内气氛呈弱还原性，严格按加热
工艺要求，需控制的加热温度和时间，当生产不正常时，应及时降低再加热炉的炉温或 将炉内的荒管出炉。
② 荒管在出再加热炉后，进定（减）径之前，对其表面进行高压水除磷，可以减少钢管的麻面缺陷，提高钢管的表面质量。
③ 采用保护气体再加热炉来加热荒管可以达到钢管的表面无氧化。
4．荒管过热或过烧：当荒管的加热温度太高，加热时间过长时，可能会出现。
5．荒管表面擦伤：与辊道发生相对滑动产生，勤检查及时调整。
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热扩大口径无缝钢管管坯缺陷的检查与清理
管坯的质量对钢管的质量有着极其重要的影响，凡不符合质量要求的管坯不得投料，管坯表面缺陷必须清除干净。
1．管坯质量的检验方法：
①目视检查：表面质量
②低倍组织：硫印法、酸浸法、工业盐酸或氯化铜溶液检查裂纹、气泡、疏松、白点、夹杂物等的分布状况。
2．管坯表面缺陷的清理：
①火焰清理：≤0.4%c 管坯表面缺陷清理
②风铲清理：适合管坯表面局部缺陷的清理
③砂轮清理：主要用于不宜采用火焰清理的管坯
④车削清理：主要用于附加值和质量要求都很高的管坯表面缺陷清理，如不锈钢管坯，锈坯:如 P91、 P92
总之，对管坯的质量进行检查和检验以及对管坯的表面缺陷进行必要的清理，是确保无缝钢管生产所用坯料符合质量要求的基本前提。
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一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。
GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验和冲击试验；这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。
GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。
GB3087标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，还要求进行冷弯试验。
GB/T8163标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如种严格。
GB/T8163和GB3087标准的钢管多采采用平炉或转炉冶炼，其杂质成分和内部缺陷相对较多。
GB9948多采用电炉冶炼。大多加入了炉外精炼工艺，成分和内部缺陷相对较少。
GB6479和GB5310标准本身规定了炉外精炼的要求，其杂质成分和内部缺陷少，材料质量。
上述几个钢管标准的制造质量等级从低到高的顺序：
GB/T8163 < GB3087 < GB9948 < GB5310 < GB6479
选用原则：
一般情况下，GB/T8163标准的钢管适用于设计温度小于350℃、压力低于10.0MPa的油品、油气和公用介质条件下；
对于油品、油气介质，当其设计温度超过350℃或压力大于10.0MPa时，宜选用GB9948或GB6479标准的钢管；
对于临氢操作的管道，或者在有应力腐蚀倾向环境中工作的管道，也宜使用GB9948或GB6479标准。
凡是低温下(小于－20℃)使用碳素钢钢管应采用GB6479标准，只有它规定了对材料低温冲击韧性的要求。
GB3087和GB5310标准是专门为锅炉用钢管而设置的标准。
华北金属主营材质:10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、等。
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