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重型轴锻件按变形温度分：锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，河南重型轴锻件，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。

生产{通配符}时，除了必须保证所要求的形状和尺寸外，还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求，其中主要包括：强度指标、塑性指标、冲击韧性、疲劳韧性和抗应力腐蚀性能要求，对高温工作的零件，还有高温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等。而大型轴锻件的性能又取决于其组织和结构。

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轴类锻件加工工艺主要技术要求

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轴类锻件加工工艺主要技术要求

1、尺寸精度

轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴锻件的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。

2、几何形状精度

轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。

3、位置精度

主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴为0.001～0.005mm，而一般精度轴为0.01～0.03mm。

此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

4．表面粗糙度

根据锻件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，35#重型轴锻件，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63～2.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。

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重型轴锻件制成零件后，在使用过程中应力重要性和工作条件不同，使用的材料和冶金工艺也不同。因此，根据上述条件和本部门的要求，重型轴锻件生产厂家，对不同部位的锻件进行分类。不同的部门和标准对锻件有不同的分类。

但无论怎样，不锈钢锻件的整体质量检验都离不开外观质量检验和内部质量检验两种检验，但不同类型锻件的具体检验项目检验数量和检验要求是不同的。例如，有的工业部门将结构钢不锈钢耐热钢锻件分为类进行检验，有的部门根据使用情况将铝合金锻件模锻件分为三类进行检验，有的部门将铝合金铜合金锻件分为检验类别。

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