激光切割加工机外部坏境要求

一、环境温度要求在15-30℃之间,有条件的,可以装空调.

二、空气湿度要求为40%-70%,无结露.

三、供电电网要求:三相五线制;AC380V;50Hz

四、供电电网波动:±5%,电网地线符合要求.电压振幅5%以上的地区,应加装自动稳压、稳流装置和断相保护装置.

五、电源接地电阻:≤3欧姆

六、空气粉尘小于0.01g/立方米.

七、安装YAG激光切割附近应无强烈电磁信号干扰.安装地周围避免有无线电发射站(或中继站).

八、地基振幅:小于50um;振动加速度:小于0.05g.避免有大量冲压等机床设备在附近.

九、YAG激光切割空间内要求要保证无尘,避免金属抛光研磨等粉尘严重的工作环境.

十、供气压力:1.干燥过滤空气:1Mpa-1.3Mpa;2.氧气:0.1Mpa-1Mpa;3.氮气:0.8Mpa-1.5Mpa;

十一、某些环境应装防静电地板,加强屏蔽等.

十二、工作冷却循环水的水质有严格要求,要求使用纯净水、去离子水或蒸馏水,不可以使用自来水、矿泉水等含有较高金属离子或其他矿物质的水质.

　　激光切割相对于机械切割的优势

　　当许多客户选择材料切割和加工方法时，他们会问激光切割的优点是什么。与传统的机械切割相比，有哪些优势？目前，激光切割加工是一种比较***的加工技术，并已应用于许多行业，它主要是通过高能量密度激光束来热切割材料。因此，激光切割与机械切割相比具有几个明显的优点。激光切割狭缝非常窄，狭缝的两个部分彼此平行，确保与材料表面的良好垂直，从而确保加工材料的终精度，以及加工微观和形状。更复杂的部分。

　　激光切割工件的表面非常光滑。加工多个工件时，采用激光切割作为后一道工序，对加工时间和人工成本具有良好的优化效果。在激光切割过程中，其他、工件的工件不受热影响。切割时工件不会因热量而变形。工件的产品质量也大大提高。提高。通常，激光切割具有快速切割速度、狭缝窄、光滑表面、具有小的热影响区，因此具有非常高的切割质量。

激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势：

　　1、由于这是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可实现多种加工的目的。

　　2、它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

　　3、激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削刀”作用于工件。

　　4、激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

　　5、它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。

　　6、由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。

　　7、使用激光加工，生产，质量可靠，经济效益好。