1.双空间（油缸下置）主机一台
2.基于DSP芯片的RE测量控制系统一套（美国AD公司进口元器件）
3.柜式电液伺服油源一台(日本NACHI高压油泵、品牌伺服阀)
4.负荷传感器一只（美国GOLDCELL）
5.光电编码器一只（日本欧姆龙）
6.电子引伸计一只（标距为50mm，满量程变形为10mm）
7.液压拉伸夹具一套
8.压缩试验装置一套
9.弯曲试验装置一套
10.联想品牌计算机一台
11.HP品牌打印机一台
12.随机工具一套
13.试验软件一套
微机控制电液伺服万能试验机WAW-1000E型技术特点与优势：
智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，电液伺服压力机，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，伺服压力机，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；系统的闭环控制回路：测量传感器（负荷传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，伺服压力机，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性。具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；
产品的制造和检验标准
1. GB/T16491—1996《电子式试验机》；
2. GB2611—92《试验机通用技术要求》；
3. GB/T6825.1-2002《静单轴试验机的检验部分：拉力和（或）压力试验机 测力系统的检验与校准》。
4、GB1499.1-2007的机械设备技术要求
5、2006/42/EC”的低电压技术要求
6. 2006/95/EC”的有关规范
适用的试验方法标准
1. GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
2. GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
3. GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》
4. JTGE30-2005 （JTG E30-2005） 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
5. GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》
6.GB/T10128《金属室温扭转试验方法》
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