表面处理：根据设计要求，对钣金进行表面处理，如打磨、喷涂、镀层等。表面处理可以提高钣金的耐腐蚀性能、外观质量和使用寿命。以上是钣金加工的主要流程，每个步骤都需要严格控制和操作，以确保终产品符合设计要求。在中，钣金加工的公差要求一般涵盖以下几个方面：尺寸公差：包括长度、宽度、厚度等尺寸的允许偏差范围。平直度公差：钣金表面的平直度偏差允许范围。弯曲度公差：钣金折弯后的弯曲度偏差允许范围。冲孔位置公差：冲孔位置与设计要求之间的允许偏差范围。表面质量公差：包括表面光洁度、刺、无划痕等表面缺陷的允许范围。以上公差要求可能因不同的产品和应用而有所不同，在具体的钣金加工项目中，厚街机箱外壳钣金加工，需要根据和设计要求进行具体规定和控制。机箱外壳钣金加工

表面处理：对加工完成的钣金零件进行表面处理，如打磨、喷涂等，机箱外壳钣金加工哪里好，以提高表面质量和防护性能。

装配与检验：根据需要，对数控加工的钣金零件进行装配和组合。进行功能检验和质量检查，确保零件的完整性和工作性能。

包装与出货：后，对已完成的数控钣金零件进行包装和标识，以便运输和交付给客户。

数控钣金加工可以提高生产效率和产品质量，适用于批量生产和定制加工，广泛应用于电子、通讯、汽车、航空航天等领域。

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对于精密钣金件机箱外壳的加工，机箱外壳钣金加工厂，常常采用激光切割和折弯工艺来实现高精度和复杂形状的加工。下面是激光切割和折弯的基本流程：

设计与规划：根据客户需求和产品要求，进行机箱外壳的设计与规划。确定外壳尺寸、结构、开口和孔洞位置等，机箱外壳钣金加工厂家报价，并绘制相应的CAD图纸。

材料准备：选择合适的钣金材料，如冷轧钢板、铝合金板等。准备材料时，要仔细检查材料质量和尺寸的准确性。

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