化妆品车间的要求：生产区应当具备有优良的通风排气设施和具备齐全的消毒设施；进入生产区的新风必须经过过滤处理措施。

1、检验室与留样观察室应与生产区分开单独设置。

2、车间内物料、半成品、待验成品的放置应设置有能够防止交叉污染的措施。

3、易形成粉尘的生产工艺如破碎、搅拌、筛选等必须配备的除灰、排风设施。

4、无尘室（区）的环境温度和相对湿度应与化妆品生产工艺要求相适应，无特别要求时，环境温度应调节在18-26℃，无尘室厂房装修，相对湿度应调节在45%-65%。

净化车间有哪些污染源

作人员本身带来的污染工作人员本身也是洁净车间的一大污染源，工作人员双手不洁净，千级无尘室，指甲太脏、太长，工作鞋太脏，十万级无尘室，工作人员头发、皮屑脱落，说话、咳嗽、打喷嚏，皮肤伤口发炎等这些都会严重导致车间内的洁净度下降。建议洁净车间内人员安排要合理，做到生熟工序人员不交叉、不窜岗，不可安排过多人员，工作人员注意个人卫生，勤剪指甲，合肥无尘室，勤洗头，勤换洗衣服，进车间要洗手消毒，更换工作鞋、工作服，佩戴手套、口罩，离开车间后重新进入需重新完成洗手更衣程序。

化妆品无尘车间净化要求如下：

1、化妆品的灌装车间得要按照GMP设计要求来规范。

2、化妆品工厂要避开污染，工业厂房周边的自然环境要符合生产加工要求。

3、生产车间的围护结构要有利于清理和检修，更要定期对其进行维护保养，以此保持生产加工的环境始终都是洁净的。

4、工厂的平面布置和设备设施要将原材料保管、生产加工灌装和包装工序分开，避免出现灰尘飞扬造成污染传播。

5、化妆品无尘生产车间需达到10万级净化级别。洁净区与普通生产区之间应设定缓冲设施。

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