TPee材料的制备方法主要包括物理共混法、反应共混法和共进化法等。下面介绍这些主要的制备方法：

    物理共混法：物理共混法是将弹性体（如丁晴橡胶、乙丙橡胶等）和热塑性塑料（如聚酯、聚酰胺等）通过热熔混合的方式制备TPee材料。在高温下，tpee塑胶原料，弹性体和热塑性塑料发生相容性反应，形成相互穿插和交联的网络结构。

    反应共混法：反应共混法是将弹性体与热塑性塑料通过化学反应进行共混。通过化学交联或共聚反应，在弹性体链上引入可与热塑性塑料发生反应的官能团，形成交联或共聚结构。这种方法能够获得更高的耐热性和耐老化性能。

    共进化法：共进化法是通过共进化反应制备TPee材料，即将弹性体和热塑性塑料与相应的共进化剂混合，TPEE，并在热处理条件下进行共进化反应。共进化剂能够实现热塑性塑料和弹性体之间的交联，并在热处理过程中形成化学键，耐磨tpee，增强材料的综合性能。

    TPEE低温和婉性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU适当。TPEE具有优异的耐疲惫功能，与高弹性特色相结合，使该资料成为屡次循环负载运用条件下的抱负资料，合适制造齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。

    具有杰出的加工性，并可填充、增强及合金化改性，在轿车零部件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物资料等范畴得到了广泛的运用。力学功能经过对软硬段份额的调理，TPEE的硬度能够从到D80改变，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体（TPE）比较，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。

耐候性与耐老化性，TPEE在很多不同条件下，TPEE手电筒材料，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。

不经过硫化工程，与普通热塑性树脂相同，以易于成型加工的树脂根据通常聚酯合成方法妥当调整软链段的共聚物量，从而形成适合各种用途的柔软性与机械性材质。

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