管坯的质量对钢管的质量有着极其重要的影响，凡不符合质量要求的管坯不得投料，无缝钢管dn20，管坯表面缺陷必须清除干净。
1．管坯质量的检验方法：
①目视检查：表面质量
②低倍组织：硫印法、酸浸法、工业盐酸或氯化铜溶液检查裂纹、气泡、疏松、白点、夹杂物等的分布状况。
2．管坯表面缺陷的清理：
①火焰清理：≤0.4%c 管坯表面缺陷清理
②风铲清理：适合管坯表面局部缺陷的清理
③砂轮清理：主要用于不宜采用火焰清理的管坯
④车削清理：主要用于附加值和质量要求都很高的管坯表面缺陷清理，如不锈钢管坯，锈坯:如 P91、 P92
总之，对管坯的质量进行检查和检验以及对管坯的表面缺陷进行必要的清理，是确保无缝钢管生产所用坯料符合质量要求的基本前提。
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无缝钢管强度较高-铜管传热效果好
无缝钢管的优点是质量均匀强度较高。
其材质有碳钢、钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢。因制造方法不同，分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。管道工程中管径超过57mm时，常用热轧管，57mm以下时常用冷拔管。
无缝钢管常用于输送各种受压气体、蒸气和液体，能耐较高温度（约435℃）。合金钢管用于输送腐蚀性介质，其中耐热合金管耐温可达900-950℃。无缝钢管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。
冷拔管外径为200mm，热轧管外径630mm。无缝钢管按用途分为一般无缝管和无缝管，如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。
④铜管：
铜管传热效果好。
主要应用于换热设备和深冷装置的管路，仪表测压管或传送有压力的流体，但温度高于250℃时，不宜在压力下使用。因价格较贵，一般使用在重要场所。
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国内外生产高压气瓶用无缝钢管的方法主要有:
①大顶管——用钢锭(坯) 冲孔-顶管方法制造气瓶用管坯。钢管厂、重型机械厂等常采用此种方法， 此法适于制造大口径、厚壁大容量用高压气瓶和容器。
②轧管——把钢锭(或圆轧坯、连铸坯) 加热穿孔后， 经过周期轧管机或自动轧管机、连轧管机等热轧成管坯， 然后热定径、矫直、精整成成品无缝钢管。这是生产大批量气瓶用管所采用的方法之一。
为了扩大品种规格范围， 轧管厂还可把通过热轧后的管坯， 进步经冷轧(拔) 机减径减壁加工成制造中、小容积气瓶用管坯; 也可把通过热轧后的管坯， 经热扩机扩径减壁加工成制造大容积气
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