CL-4000传送带落锤冲击试验机于传送带的落锤冲击试验，检测传送带抗冲击性能。由框架部分、提升系统、锤体及控制系统等组成。该机可以通过调整配重铊数量和调整冲击高度方法调整冲击能量，能量范围无级可调，具有能量自动显示功能。
CL-4000传送带落锤冲击试验机的电气控制系统采用PLC进行控制，采用触摸屏显示形式实现的人机对话方式，自动化程度高，使用。
JL-2000落锤式冲击试验机的安全防护系统
安全防护系统：
JL-2000落锤式冲击试验机设计有完善可靠的安全防护系统，包括：防护网、吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、防护网：主机砧座的四个方向设防护网，用以防止飞物伤人。
2、吊钩到位检测：该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性，为了进一步提高其安全性，该机在锁芯旁边设有检测装置，用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位，提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
3、断电保护：当主机的某一部分出现故障，摆锤冲击试验机，或是需要拆卸配重铊时，一旦防护网处于打开状态时，该机的电气控制系统就会处于停机状态，不接受任何指令。
4、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统，该机的提升行程大，冲击试验机，为避免操作疏忽而造成“撞车”现象，该机在行程上限值处设有行程开关，到达极限位置会自动停机。
5、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
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送料系统：
该机送料系统具有对中方便灵活、送料迅速快捷、定位准确可靠等显著优点。该送料系统工作方式为水平推拉式，送料小车上镶有四块挡块用来防止试样倾倒，该挡块共有五组，每一组都刻有相同字号，字号代表允许装夹的试样厚度。挡块的安装方式为燕尾插槽式，安装方向为上下插拔。
锤体部分：
该机锤体部分由吊环、锤体主体、配重铊、压紧螺母、锤头座、锤头、导向滑套等主要部分组成。
该锤体的重量通过改变配重铊的数量进行调节。拆卸配重铊前需要用扳手（随机附件）将配重铊顶部的压紧螺母松开，然后操作助力提升车将叉板插入配重铊下部预留的方槽中，操作助力提升车使叉板将配重铊向上方抬起约10毫米，脱离开下面的压紧螺母后即可向后撤出配重铊。
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