环氧玻璃鳞片防腐涂料技术特点

1、有良好的附着力和物理机械性能：对钢铁基体或其它被涂物的附着力强，是获得重防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率，适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等；2、有良好的耐蚀性：包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。3、有良好的抵抗介质渗透性：重防腐涂料的优异屏蔽作用，要求成膜后，涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。4、有良好的施工性能：涂层达到适当的厚度(涂层越厚，屏蔽作用越好)和结构设计要求。

当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。

1.底涂：对于强度较好但很粗糙的混凝土基面，辊涂环氧底油，在混凝土基面上均匀成膜，以封闭基面；此道工序完成后，检查无漏涂并且必须在底涂层实干后方可进行下道工序。2.胶泥层：如果基层施工后不平整，应该在其面上批刮灰泥修补打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；调配好环氧玻璃鳞片胶泥，使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上；3.玻纤增强层：在胶泥层上辊涂环氧树脂涂料1遍糊一道玻纤布，并批刮一层胶泥，再糊第二道布；4.胶泥层：玻纤增强层24小时左右达到固化要求后，采用环氧玻璃鳞片胶泥刮批涂一遍。面涂层施工后，如果其表面有较难自行消除的气泡，应在面涂未明显发粘前用消泡滚筒或带齿镘刀将气泡消除；施工结束后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层，并派专人看护现场。5.罩光层待上遍涂装层实干后用食用型防腐面涂罩光一遍。