无水炮泥出现问题的原因：

1、使用存放时间过长时，泥质变干变硬，充填使泥炮打不动；

2、分段打泥时，中间停顿时间较长，使铁口内炮泥前进摩擦力增大而推不动；

3、炉温波动较大，以及铁水温度过高或者过低时，导致渣铁粘稠铁口眼不易扩大，使得泡泥在使用时出现问题。

处理方法：

1、可以打泥之前用煤气烧泥炮，回收废旧炮泥价格，使无水泥炮温度升高；

2、增加焦油加入量，调整粘土，回收废旧炮泥，调整粘土增加混合时间。

说起泡泥，有些人会感到陌生，因为这种材料在我们日常生活中是较为少见的，但是我们工业生产中是可以经常看到的。

目前大部分钢铁企业炮泥采用吨铁承包模式，降低吨铁消耗，将使炮泥由单价竞争变为竞争。降低吨铁消耗成为炮泥生产企业盈利的途径。炮泥生产线自动化改造，稳定质量提；增大技术投入，回收废旧炮泥厂家，增强炼铁应用研究，提高炮泥使用效果；对炮泥原材料进行广泛研究，提高产品等措施成为炮泥企业的必走之路。对钢铁企业来说，回收废旧炮泥哪有，降低炮泥吨铁消耗，意味着钻头钻杆和氧管等炉前消耗降低，生产组织简单，生产效率提高，炉前工作环境和劳动强度改善。吨铁消耗降低也意味着炮泥更好地满足高炉生产需求，炼铁生产的安全得到保证。炮泥吨铁消耗降低带来的收益，炮泥企业跟钢铁企业相比可谓九牛一毛。炮泥吨铁承包模式的推广，有些钢铁企业也实施了一些奖罚政策，规定出额定消耗量，低于额定消耗量按比例进行奖励，高于消耗进行考核甚至取消供应资格。炮泥吨铁承包模式的实施，一些钢企认识到中标为竭泽而渔，耐材企业利益得不到保证，企业无法正常运行，做不到持续及时供货，只能以次充好投机取巧，终给钢铁企业带来巨大的损失。诸如宝武钢铁等企业供应合同有协议基价调整约定。

无水炮泥在钢铁企业的应用广泛，是一种对炼钢必需的一种耐火材料，在工业生产过程中，我们须要对这些要素加以懂得，一般以为有以下的几个方面：较高的耐火度，能遭遇低温铁渣溶液的感化；较强的抵抗铁渣溶液的冲洗才能；适度的可塑性，环保无水炮泥生产厂家，便于无水炮泥把持跟造成铁口泥包；精良的体积稳定性，在低温体积变更小，不会由于紧缩而渗漏铁水；能够敏捷烧结，并且有烧结强度；启齿性能精良，启齿机钻头轻易钻孔。国内的研究者分析了炮泥生产工艺跟高炉冶炼对高炉出铁口的影响要素，以为炮泥的损毁重要是由热机械感化跟热化学腐蚀造成的，指出原料、联合剂、生产工艺跟外加剂是影响炮泥品质的重要要素，原料纯度以及添加差别的外加剂，能够改进并进步无水炮泥。

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