8 组装平台；

9 消防设施；

10 排雨水系统；

11 工装、设备摆放场；

12 休息室、探伤工作间、办公室及其他。

3.2.2 施工现场应平整，罐基础周围不得积水。

3.2.3 现场设施的布置，应符合安全技术规程的规定。

3.2.4 供电线路的电压稳定，系统运行的总电压降不得大于10％。

4 材料

4.1 钢板与型材

 

5 预制 加 工

5.1 一般 要 求

5.1.1 各种钢材凡有影响工程质量的变形均应予以矫正。

5.1.2 放样工作应由熟练的技术工人操作，将构件进行编号，需制作样板时报质检员检查。

5.1.3 储罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板(样杆)应符合下列要求:

1 样板采用O.5～0.7mm的镀锌铁皮制作，样杆用1.5～2mm厚，宽30～40mm的扁铁制作；

2 当构件的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于1.5m。曲率半径大于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于2m；

3 直线样板的长度不得小于1m；

4 测量焊缝角变形的样板，其弦长不得小于1m；

5 样板、样杆周边应光滑整齐。弧形大样板为避免其变形，可作加固处理；

6 样板制作完毕后，用铅油在样板上标出反、正面及所代表的构件的名称、部位

 

4.2.1 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)，应有出厂质量证明书，当对质量证明书数据有疑问时，海外网壳储罐，应对焊接材料进行复验，复验合格后方准使用。

4.2.2 焊接材料入库应严格验收，并做好标识。

4.2.3 焊接材料的存放、保管，应符合下列规定：

1 焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质；

2 焊材库房内温度不得低于5℃，空气相对湿度不应高于60％；

3 焊接材料存放，离开地面和墙壁距离均不得少于300mm，并严防焊材受潮；

4 焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。

 

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