不锈钢钝化机理及影响因素

不锈钢钝化理论有薄膜理论和吸附理论。薄膜理论认为是金属与介质作用，生成很薄的保护膜;吸附理论认为是离子吸附所引起的金属表面化学活泼性减少。薄膜或吸附层的存在，阻碍了腐蚀过程的进行，提高了金属的化学稳定性。在合金元素中，铬、镍都是可钝化性强的元素，所以，不锈钢，特别是铬含量、镍含量越高的不锈钢可钝化性越强。具有单相组织的奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢，因组织单一且均匀，可钝化性强。马氏体不锈钢热处理强化后具有多相组织，可钝化性差。

不锈钢酸洗与钝化的解说

从上述内容可知，不锈钢的酸洗和钝化都是保证和提高不锈钢质量(主要是表面质量)的主要手段，二者之间有联系又互为补充和制约。

酸洗是以清理工件表面，便于后续加工或还要进行的其他处理为目的，是要去除工件表面的氧化物，活化表面金属的过程，也是不锈钢钝化处理前的预处理过程。而经过活化的不锈钢终还要采取钝化处理。

钝化是以提高不锈钢表面的耐腐蚀性能为主要目的，是在工件表面形成氧化膜的过程，是钝化表面金属的过程。钝化前要采用酸洗处理作为预处理，而经过酸洗的不锈钢一般还要进行后的钝化处理。

某些情况下，在一种介质中会出现两种处理的效果，比如，在钝化溶液中加入后，此种溶液便具有先浸蚀氧化物再进行钝化的作用。

不锈钢钝化应注意的问题

(1)为保证不锈钢的钝化效果，在钝化前应对工件表面进行清理、除油、酸洗，甚至是抛光，使工件显露出新鲜的金属基体。

(2)钝化后的工件再进行一次补充后处理。奥氏体不锈钢在酸性介质钝化后，在1%的中进行短时间的中和处理。铁素体不锈钢钝化后，应在5%(重量比)的(K2 Cr2 O7)中浸泡处理。马氏体不锈钢钝化后，可在5%(重量比)的(Na2 Cr2O7)溶液中补充处理，也可在稀(NaOH)溶液中进行短时浸泡处理。

(3)不锈钢钝化后，应注意清理表面，保证表面洁净。

(4)不锈钢的钝化效果、质量与钢种、成分、选用配方、温度、时间等因素有关，大批量采用钝化处理时，应试验后进行。

(5)不锈钢的酸性或碱性钝化液均具有一定的腐蚀性，在配制和使用时应注意操作安全和防护。