铝合金型材按颜色、密度、磁性等无法鉴别时，可采用点滴分析法、光谱分析法和仪器进行分选。点滴分析法是在金属或合金的光洁表面上滴上化学试剂，根据显示的颜色不同可判断某-元素的存在，依次滴上不同试剂可确定合金的类别。如用CdSO。(5 g)、NaCl(10 g)和盐酸(20 mL)配成的水溶液(100 mL)点滴于金属表面上，铝型材开模费用，如在10～20 s后呈现黑色，便表明是镁合金;如呈灰色，则为铝锌合金;而对于铝及铝合金，则呈透明颜色。同时，还可根据颜色的深浅粗略估计某元素的含量。点滴分析法简单易行，应用方便。对于某些特殊零件，若需准确确定其化学成分，则须采用光谱分析法。

工业铝型材遇到的常见问题和解决办法1.工业铝型材挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用;解决方案：合理控制挤压温度和挤压速度，使型材在挤压机的出口温度保持在固溶温度以上;2.工业铝型材出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使工业铝型材在短的时间内降到200℃以下，使粗大的硅化镁过早析出，从而使固溶相减少，影响了型材热处理后的机械性能;解决方案：强化风冷条件，有条件的工厂可安装雾化冷却装置，以期达到6063合金冷却梯度的要求;3.铸锭成分不合格，铸锭中的镁、硅含量达不到标准要求;解决方案：加强铸锭的质量管理;4.铸锭未均匀化处理，使铸锭组织中析出的硅化镁相无法在挤压的较短时间内重新固溶，铝型材开模定做，造成固溶不充分而影响了产品性能;解决方案：对铸锭进行均匀化处理;

应用在这些方面的工业铝型材输送线工业铝型材输送线又可称为工业铝型材流水线、工业铝型材皮带线，工业铝型材输送线的应用特别的广泛，工业铝型材输送线适用于电子设备、自动化生产线、汽配生产商、食品副食品加工厂、家电物品制作企业等等。根据不同企业的需求工业铝型材输送线可以设计成不同样式的，可以是直线的，可以是环绕式的，长度也是可以调节的，甚至可以贯通整个厂房，实现同一时间内多数人同时工作的想法，铝型材开模，节约了时间、成本等，效率也增加了。自动化输送线采用PLC控制系统，可根据输送线多工位不同的运动要求，实现自动编排和控制的输送。工业铝型材输送线的整体框架是由铝型材搭建而成，搭建过程中相应的连接件是的，框架在型材的选择上是根据客户要求来的，然后根据不同的型号型材搭配相应型号的配件，再配上一些其他物品，整体的输送线就完成了。

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