由于试样外径范围广，夹持端部设计为调心式可换接头联接方式。
试验机采用试样液压夹持方式，主要由加载端夹持系统、调整端夹持系统、液压控制系统等组成。加载端夹持系统，位于加载部分，通过加载部分的移动横梁组件，由滚珠丝杠副驱动；调整端夹持系统，位于空间调整部分，通过梯形螺纹丝杠副驱动。夹持系统均采用，液压楔形夹持方式。
?锚杆卧式拉力试验机技术参数
1、 试验机等级：0.5级
2 、试验力指标：
上限值： 200kN
测量范围：0.4%-
准确度：优于示值的±0.5％
分辨率：±500000码
3、 位移：
测量精度：优于示值的±1％
分辨率：0.001mm
4 、速度：
范围：0.005mm/min ~ 500mm/min无级调速
准确度：优于示值的±1％
5 、主机参数：
拉伸行程：800mm（可定制）
试验空间：5500mm（可定制）
试验宽度：1200mm（可定制）
框架高度不低于500mm（可定制）
试验空间调整范围： 500～5500mm可调节（可定制）
6、工作环境： 室温10～35℃，湿度20%～80%
7、力控速率调节范围：0.005--5%Fs/s；
8 、力控速率控制精度：速率＜0.05%Fs时，为±1%设定值以内；速率＞0.05%Fs时为±0.5%设定值以内。
9、 变形速率调节范围：0.02—5%Fs/s;
10、 变形速率控制精度：速率＜0.05%Fs时，为±1%设定值以内；速率＞0.05%Fs时，大型卧拉试验机，为±0.5%设定值以内。
11 、位移速率控制精度：速率＜0.01mm/min时，为±1%设定值以内；速率＞0.05mm/min时，为±0.2%设定值以内。
12、 恒力、恒位移、恒变形控制范围：0.5%~Fs
13 、恒力、恒位移、恒变形控制精度：设定值≥10%Fs时，卧拉试验机，为设定值的±0.1%以内；速 率＜10%Fs时，为设定值的±1%
1、主机说明：
1.1.机架整体采用钢板焊接框架结构，卧拉试验机用途，通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构；
1.2.后夹头座采用插销移动式与主机框架紧密结合行，操作方便空间随意调整；
1.3.主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计，造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完整统一。
2、加载器技术说明：5000kN主油缸加载器
2.1单出杆双作用结构方式，采用精密加工技术制作；
2.2采用进口格莱圈－斯特封密封元器件，保证油缸活塞间的低阻尼特性；
2.3采用负荷传感器实现轴向5000kN试验力的测量，并有的位移测量；
2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与负荷传感器联接。
3、油源系统（泵站）
3.1一套10L/min，30MPa恒压泵组：
1）应用于5000kN主加载器和夹紧系统；
2）采用国内出名品牌电机，进口低噪声内啮合高压齿轮泵。
3.2.电机安装配有减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；
3.3、油箱：全封闭标准油箱，配油温计、油位计，精
密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应的滤油装置。
3.4、强电控制系统：操作控制台采用台式结构，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。并具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能；
3.5、管路系统：主油缸加载器的液压管路采用高压软管连接。
4、控制系统：
1.双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性；
2.计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能；
3.数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示；
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