主要技术性能指标：
1、静态试验力上限值：±3kN，静态示值精度：全程不分档 ±1%；
2、动态试验力上限值：±3kN；动态波动度：不大于±0.5%。
3、作动器振幅上限值：±75mm（油缸行程量为0-150mm），示值精度±1%。
4、频率范围：0.01—10Hz。（10Hz为每分钟600个加载周期）
5、位移测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）
6、位移测量分辨率（磁致伸缩位移传感器）：0.001mm。
7、多段函数发生器。
8、计数器：999，999，999，可预置。
9、控制方式：负荷、位移、变形控制方式，汽车部件疲劳试验机，主要试验波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形）；
10、试验空间上限值：800mm（含夹头）。
11、立柱间距离：600mm。(做到方向盘直径上限值550mm)
PMW-500电液式脉动疲劳试验机
产品组成：
1 试验系统的主要组成：PMW-500电液式脉动疲劳试验机由一台排量400ml液压脉动器、全封闭多功能控制机柜、500kN液压作动器、计算机数据采集处理系统、管路连接系统、安全保护装置、附具等组成。
2 电液式脉动疲劳试验系统简介：
3.1液压式脉动器构成及主要功能：
3.1.1液压脉动器是产生高压脉动油的机构，由励磁调速电机、可调式偏心曲轴连杆机构、脉动油缸、负荷保持阀、油泵及润滑系统等部分组成。
3.1.2脉动器通过可调式偏心曲轴连杆机构带动脉动油缸活塞上下往复运动使系统产生脉动液压油，其运动规律符合正弦波形。脉动油的压力通过负荷保持阀调整，电子式疲劳试验机，脉动量大小通过调整偏心曲轴连杆机构的偏心量来实现。
3.1.3该试验机具有完善的润滑系统及安全保护系统，润滑系统主要由润滑油泵、继电器及管路组成。润滑系统的管路通向各旋转关节及运动部位，疲劳试验机，对所有运动部位进行循环润滑，从而保证试验机可以长时间连续运转，同时润滑油泵还可以对脉动器进行快速充油，使作动器塞快速运动到工作位置。在试验过程中，若发生试件断裂、试验力过限、试验次数天达设定值、润滑系统不正常等现象时，疲劳试验机，试验机应有自动报警及停机装置。
3.1.4该机由油泵为脉动器系统补充液压油，由负荷加载保持系统完成试验力的加载与控制，该油泵完全满足该机长期疲劳试验的要求。
3.1.5脉动器配置五个输出接口，与疲劳加载试验控制模块连接，可以同时连接十个
作动器同步工作，即系统试验通道数为10个。
技术参数：
通道数量：2个；可选配3个；
试验力上限值：根据设计要求kN;
动态试验力上限值：±100Kn---±1000kN;;
作动器行程：±75mm---±150mm;
主要试验波形：正弦、三角、方波、斜波等；
试验频率范围：0.01-15Hz;
龙门框架：根据要求订制。
泵站：60L/min-1500L/min任选。
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