滤筒除尘器中导致除尘器效率下降的原因都有哪些？给大家介绍一下。导致除尘器效率下降常见的原因就是除尘设备的清灰系统失效，莱芜滤筒除尘装置，除尘器附着的灰尘没有被有效的清除，通常由于清灰系统的喷吹进除尘滤筒反吹空气力量的失效，没能有效的将粘附在滤筒上的灰尘打掉，灰尘使得滤料过滤空隙被严重堵塞，导致除尘设备的阻力增大。通常来说清灰系统失效主要是由电磁阀的质量问题引起。脉冲阀安装的一般要求是喷吹口正对滤筒中心，保证喷吹气流能够沿着滤筒中心线进入。如果安装位置稍微偏离，就会导致滤筒的清灰效果不好，对着气流的一侧清灰效果较好，斜插式滤筒除尘装置，另一侧清灰效果较差，同时对着气流的一侧由于长时间正对喷吹，滤料的磨损较为严重，因此脉冲阀的安装位置也很重要。滤筒式除尘器尘效率下降，也有可能是漏风和阻力的影响，不锈钢滤筒除尘装置，漏风率越低，除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响，经常清空滤筒，减少阻力，焊接滤筒除尘装置，可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

滤筒除尘器主要性能指标

灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。所以折叠面积大的滤筒（每个滤筒的过滤面积达20~22m2）一般只适合应用于较低入口浓度的情况。比较常用滤筒尺寸与过滤面积。滤筒除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T 10191-2000的规定。洁净气流应无水、无油、无尘。脉冲阀在规定条件下，喷吹阀及接口应无漏气现象，并能正常启闭，工作可靠。

滤筒除尘器的启动条件是什么？给大家介绍一下。除尘器烟气入口温度2~120~180℃。启动环境空气压缩风扇。风扇正常工作。调节除尘器气囊压力至0.2~0.4MPa。启动除尘器前8小时放置灰斗加热装置。压缩及空气环境压力是否符合设计要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库小型除尘器。清灰系统压缩空气工作压力及质量培训合格。确认滤筒除尘旁路阀关闭严密，各除尘室进出挡板门开关灵活。


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