电动焊接滚轮架操作规程 1、操作人员有必要知道机器根本布局及功能，合理挑选适用范围，把握操作及 保护，并知道电气安全常识。 2、 当圆筒体搁在焊接滚轮架时，须查看托轮中间线与筒体中间线是不是平行，以保证托轮与圆筒体触摸磨损均匀。 3、 调理两组托伦中间焦距与圆筒体中间成60度±5度，若是圆筒体内侧重时，需加防护设备，避免圆筒体反转时串出。 4、 调理滚轮架有必要在机器阻滞状态下进行。 5、 起动电机时，先闭合操控箱内的南北极开关，接通电源，然后依据施焊需求按下“正转”或“倒转”按钮。需中止转变时，可按下“中止” 按钮。如半途需改动旋转方向时要先按下“中止”按钮方可调向，并敞开调速操控箱电源，电动机的转速由操控箱内的调速旋钮操控。 6、 起动时将调速旋钮调到低速方位，以削减起动电流，然后依据作业需求，调到所需的转速。 7、 在各活动部分。每班有必要加注润滑油，更需定时查看各涡轮箱内及轴承内的润滑油；轴承润滑油引荐选用ZG1-5钙基润滑油脂，并采纳常常替换的方法。

减速机加油种类

工业齿轮油。其中分为矿物油和合成油两大类。进口减速机齿轮油的粘度不得小于25cSt.同标号下的合成油要比矿物油的性能要好，低的临界温度要低，同时价格也比较贵。一般减速机用油像VG220，VG320，VG460等.进口减速机选择的润滑油基本上是，像美孚，壳牌，道达尔等等.  

润滑周期一般为3-6个月。如果大基座号的话，一般都是用油浴润滑，即需要添加润滑油的，一般用为工业用极压齿轮油

JB滚轮架***减速机技术要求

1.根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。

2.传动噪声低、工件回转平稳，可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。

3.要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，SWL螺旋丝杆升降机，自动空气开关短路保护，可预置参数要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，任城区螺旋丝杆升降机，自动空气开关短路保护，螺旋丝杆升降机厂家，可预置参数。

4.对主、从动滚轮的高度作适当的调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。

5.对于一些非圆长形焊件，将其卡在环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。

6.自调式滚轮架对滚轮转速采用数字调节和显示技术，焊接速度的设定十分直观、准确，减小工人的操作难度。

7.滚轮架的制造和装配精度应符合***中的8 级精度要求。滚轮架应采用***钢制造.如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。

8.滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。 9.筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。

10.滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整，保证两滚轮对简体的包角大45°，swl5螺旋丝杆升降机，小于110°。

11.配15m控制电缆，滚轮正反转开关，近控、远控开关。

12.滚轮聚氨酯或舜丁橡胶材质

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