通过动环和静环两个端面污水处理搅拌器彼此贴合，并作相对运动抵达密封污水处理搅拌器设备，又称端面密封。机械密封污水处理搅拌器露率低，密封功用可靠，功耗小，螺带搅拌器，运用寿数长，搅拌器，无需常常修补，且能满足出产进程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易、易、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质污水处理搅拌器密封要求。与填料密封比较，密封可靠，在长时间作业中密封情况安稳，泄量很小，运用寿数长，在油、水介质中絮凝剂搅拌器般可达1-2年或更长，在化工介质中絮凝剂搅拌器般能作业半年以上；抵触功率消耗低，其抵触功率仅为填料密封污水处理搅拌器10-50％；轴或轴套根本上不磨损；修补周期长，端面磨损后可自动补偿，絮凝剂搅拌器般情况下不需常常性修补；






搅拌轴包括：轴颈（支承局部）、轴头（装置部件）和轴身（杆件局部）组成。常用资料：45号钢制造、35号钢、不锈钢等。不锈钢搅拌器的组成局部分为3个局部：工作局部、支撑局部和驱动局部，其中工作局部又包括搅拌器、搅拌轴（包括联轴器）和搅拌附件；支撑局部包括机座和轴承安装；驱动局部包括电动机（也称为电机或马达）和减速器等。

选用原则

中间轴承和底轴承宜采用可更换的滑动轴承，侧入式搅拌器，在更换滑动轴承的易损件时，应无需整体拆除搅拌轴和搅拌器。

中间轴承一般安装在搅拌容器的中间高度位置，它同时也起到导向轴承的作用。底轴承安装在容器底部，由支架支撑。

由于中间轴承和底轴承都长期处于介质中，所以轴承的润滑只能靠摩擦副材料的自润滑性能或者借助于液体物料完成，润滑条件差时，化工搅拌器，大多数中间轴承和底轴承都采用轴上安装轴套的滑动轴承结构，以达到更好的保护轴本体不受损伤以及磨损。

中间轴承和底轴承的材料选择除了考虑耐磨，使用寿命的同时，还要考虑介质对支撑的应力腐蚀，为了适应轴上各轴承段中心线的同心度偏差和主轴的安装偏差，中间轴承或底轴承与轴之间的间隙一定要经过严密的计算。

当介质中含有固体颗粒，且硬度相对较高时，设计时还应在轴承上加装防止颗粒侵入轴承的措施。

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