按照镀镍层的分类来看可以分为暗镍、光亮镍、微孔镍、镍封、高硫镍、沙丁镍等。按照添加剂的功能可以分为光亮剂、整平剂、柔顺剂、润湿剂、走位剂等。按照添加剂的成分可以分为初级添加剂(产生光亮、高整平的效果，但是应力高，延展性差)、次级光亮剂（也叫载体，能降低应力，产生好的延展性）、润湿剂（降低表面张力，防止气泡留在镀件表面产生），这三种添加剂要配合使用，才能镀出集万千宠爱于一体的镍层。

电镀镍表面为什么会有白斑？

突出在镀镍层中间的颗粒白斑一种高碳物，电镀镍厂，高碳物可能是热处理渗碳过程及电镀前处理时酸洗过度产生的。突出在镀层表面的颗粒是由于清洗不，使得镀件表面的颗粒掉进镀液中，在电镀过程中通过搅拌作用，使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子共沉积，从而使镀层表面出现白斑。

镀层中孔洞白斑，可能是由于前处理酸洗过程产生过度腐蚀(表面脱碳)引起酸洗浓度太高，酸洗反应越剧烈，零件表面脱碳后，对其导电性和镀层的附着力就会影响越大。镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差，电镀镍厂家，镀层覆盖不均匀造成的。

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，在直流电的作用下，以被镀金属为阴极，欲镀金属或者其他惰性导体为阳极，通过电解作用，天津电镀镍，在基体表面上获得结合牢固的金属膜的表面工程技术。

电镀的目的是为了改善材料的外观，同时赋予材料表面的各种物理化学性能，如耐蚀性、装饰性、耐磨性、钎焊性以及导电、磁、光学性能等。

镀镍层属阴极性保护层，对底金属仅起机械保护作用。除某些器械、电池外壳直接使用外，镀镍层常常用作底层或中间隔层，广泛用于日用五金、轻工、家电、机械等行业。

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