混凝土配料秤、水泥计量称校准。混凝土配料秤是一种用于混凝土配料的设备，可以很好地测量和控制系统中的各种原材料，如水泥、砂、石、水等，并根据配比要求进行自动配料。这种设备可以提高混凝土的质量和生产效率，减少人为误差和浪费。具体校准流程如下：

一、检定规程

《混凝土配料秤检定规程 JJG 1171》

二、检定准备

1、设备准备：控制衡器、标准砝码、稳定的电压源。以及其它符合规程规定的设备。

2、检定环境：检定时外界温度要符合规程规定，温度要在10℃到40℃之间，温度波动不要超过5℃。有稳定的电压源，在0.85到1.1的标称电压范围内。

3、检定人员：有过同种检定经验，或是通过培训过的检定人员。

三、检测流程

1、外观检定：配料秤要安装完整，并安装稳固。配料称的名称、型号、出厂编号、精度等级、量程等信息资料齐全。电源电压、频率等性能参数齐全。

2、基本功能检定：配料秤能正常工作，各部件完整。

3、准确度检定：

（1）、归零位校准：将待检测配料秤置零，摆脱自动置零和零点跟踪范围，再测定示值由一个分度值变为下一个分度值的附加砝码，根据公式计算零点位误差。

（2）、静态称重校准：静态称量应从小量程开始逐步施加载荷在承载器上直至max秤量，然后逆顺序卸荷至min秤量。至少应选择3个不同的静态载荷进行检定，应包括max秤量、min秤量及常用秤量。根据公式计算误差。

（3）、示值重复性校准：用接近0.8倍max秤量的载荷(砝码或任意其他量值稳定的载荷) 在承载器上进行3次称量。称量结果的max与min之差，应符合本规程的规定

（4）、物料检定：配料秤的物料检定可采用分离检定法或集成检定法进行。按要求设置配料秤，选择接近max秤量、接近min秤量或常用秤量。

四、检定结果处理

1、判定：根据检测数据判定被测设备，如所有检测项目均合格则出检测书。如有不合格项目，要做好标注，出具检测结果通知。

2、数据保存：保存好原始的检测计量，包括检测时间、检测结果、检测规程、检测人员等。