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QPG系列气流喷雾干燥机

产品概述：

      气流式喷雾干燥流程根据工艺的需要可分为两种，一种是上喷式，即喷嘴设置在干燥塔的顶部，雾化后的料液和热风从上向下并流完成干燥过程，适合于粘度较大且具有一定热敏性物料的干燥；第二种是喷嘴设置在干燥塔的底部，雾化后的料液和热风一起从下向上完成干燥过程，适合于耐温性能较好的物料的干燥，传统的小规模的减水剂的干燥原来都采用这种方式。

气流式喷雾干燥机的，也叫气流式喷嘴，喷嘴结构一般较为简单，低粘度物料和高粘度料液均可雾化，使用范围较广，所得的颗粒较细，一般约为5—30微米，供应电镀污泥干燥设备，操作弹性大。但其缺点也很明显，就是用于雾化的压缩空气的动力消耗较大，主要用于高粘度料液或分子量较大的有机料液的雾化干燥。

      气流式喷嘴根据结构可分二流体和三流体，其中二流体又可分为外混式和内混式两种。

喷雾干燥机过程：

       熔融液体在高压泵的作用下进入专门设计的雾化喷嘴，被雾化成细小的液滴，并与旋转圆筒中的细晶核同相 。 接触后，供应污泥干燥设备，液滴粘附到晶核表面。 在高温干燥介质的作用下，热质交换过程迅速完成。 粒子被放大。 筛分增大的颗粒，并将细颗粒作为晶核返回。 该材料也以晶核形式返回

优点：

       一次完成溶液和高温熔融材料的干燥和造粒处理。  

       设备运行稳定，操作简单，寿命长。

       运营成本低，热。  

喷雾干燥机的原理：

       气流：高速（≥300 m / s）从喷嘴喷出压缩空气或蒸汽，广东污泥干燥设备，并且由于气体和液体之间的速度差所产生的摩擦，拖车式污泥干燥设备，原料液体分裂成雾滴。

喷雾干燥机

     一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

     按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。词条还详细介绍了吸附式干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机。

       如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。

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