在活塞杆密封圈的支承环和压环的密封材料，通常我们用金属、塑料、 硬橡胶、毡和夹织物橡胶等密封材料等 ，不同橡胶密封材料各有利弊。金属制的支承环和压环无弹性，为了保障产品的正确位置的，定要形状正确。但由于橡胶产品是弹性体，形状和尺寸均有误差，总是希望支承环和压环有特定的柔软性，以便使它的弹性分布趋于均匀。

酚醛树脂制的支承环和压环就是为此而设计的，但它随压紧力增加而变形，太大的时候可能会破碎的。橡胶或夹织物的橡胶密封材料成的支承环和压环可以有较大的变形，不至压碎。但这种变形定要导致产品相应变形，使密封性发生变化的，活塞杆用密封圈公司，所以要慎用。

密封圈的密封原理：  

1、安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o形圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。  

2、o形圈在静密封场合，活塞杆用密封圈价格，显示了突出的作用。然而，活塞杆用密封圈咨询，在动态的适当场合中，o形圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。

密封圈密封条件  

1、密封条件是取决是用在什么地方的，例如用不用承受高压，高温，低温，酸碱，紫外线等，活塞杆用密封圈，是用来防水?防尘?油封?还是其他的作用，对密封效果的要求等。  

2、只要是用在上面的这些都可以满足。

活塞杆用密封结构与密封圈是往复运动执行机构中的关键零部件。它不仅关系到泄漏问题，而且还将影响到整个机器设备的性能与寿命。活塞杆在往复运动执行机构中，主要承受一定的轴向力，并以一定的速度往复运动来对外作功。随着科学技术与工业的发展，对往复运动的要求愈来愈高，特别是在高压、高速运动的情况下，活塞杆用密封结构与密封圈问题显得尤为重要。以前活塞杆的密封多用O形密封圈、窄断面Y形密封圈及V形密封圈。这些密封型式由于活塞杆与密封件之间是干摩擦，摩擦阻力大，往往导致密封唇过早磨损。

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