（2）纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失；或者由于纸张的油墨吸收性太弱，纸箱定做，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。　　　　纸张对油墨的吸收性能主要与纸张表面纤维间的交织状态以及填料和胶料的使用有关。纸张纤维间的空隙对油墨中的连接料有毛细吸附作用，并且空隙微孔越多，吸附能力越强。纸张表面油墨层，除少部分为纸张吸收干燥，三亚纸，大多依靠油墨中连接料的氧化聚合结膜干燥。如果纸张的油墨吸收性太强，油墨中的连接料被纸张大量吸收，纸张表面油墨膜粉化，结果造成印迹不牢、光泽暗淡、渗透过底。如果纸张的油墨吸收性太弱，则会导致纸张表面油墨层不能及时干燥，造成粘脏；或者纸张表面油墨层虽然干燥但油墨粘附不牢。　　

如果瓦楞纸板翘曲，在纸板的定位和送纸过程中容易打滑，甚至机器上的规则也不能接触到纸边，导致纸板的印刷位置不正确或不稳定。印刷翘曲瓦楞纸板时，尽量使用相对平坦的纸边作为送纸时放置的常规纸边。重要的是质量来源的控制。通过对单面机操作过程的合理控制，使机器的速度和预热温度、原纸的含水量和预热区域处于相对协调的状态；在准备纸张时，注意含水率相近的箱纸板和瓦楞纸的配套安装和成型。这样生产的瓦楞纸板具有较好的平整度，可以有效保证印刷位置的正确性。

解决方案：各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，纸箱，合理掌握印刷压力和压印时间，纸箱定做厂，以确保提高印刷质量。一般地，油墨在纸张表面的渗透深度d、印刷压力P、压印时间t、油墨粘度η、纸张表面毛细管半径r之间有如下关系　　　　d=(Pr2t/4η)1/2　　　　(3)纸张的平滑度过低，造成印刷字迹断笔、印刷画面模糊、网点空虚、图案层次感差。　

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