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钢桶表面的除锈

钢桶表面在涂装前容易被氧化和腐蚀,其表面的氧化皮和铁锈主要是氧化亚铁、三氧化二铁、含水三氧化二铁和四氧化三铁等。在钢桶涂装前,如果不将其表面的氧化皮和铁锈除尽,烤漆钢桶生产,就 会影响钢桶表面漆膜的附着力、装饰性和使用寿命。因为铁锈结构疏松,在钢桶表面附着不牢,易随涂层一起脱落。而氧化皮在水汾作用下会生成氢氧化三铁,体积增大使漆膜起泡、龟裂、 脱落。漆膜下的氧化物与钢桶金属铁组成的腐蚀电池中是阴极,它促使钢桶表面金属继续腐蚀,单色烤漆钢桶,使涂层很快被破坏。




钢桶涂料耐腐性能

涂膜的耐腐性能包括耐水、耐热、耐湿热、耐盐雾、耐酸碱、耐、耐润滑油等项目。此性能的测试,对于钢桶行业来说,可以进行针对性项目测试。特别是钢桶内涂料,可以针对内涂钢桶将来要灌装的物品进行测试。

方法是将涂料涂在一头呈半球状的长120mm,直径10-12mm的碳钢棒上,非球形的一头打一小孔,小孔中可穿一尼龙绳。可采用以上制作涂膜样板的方法,也可采用浸涂法。要求涂两层以上,总厚度要大于80μm。

将实干后的涂膜样棒吊浸于钢桶将要灌装的液体中,闭口烤漆钢桶厂家,经过一定时间后,取出并用清水冲洗干净,烤漆钢桶,然后检查涂膜情况。一般来说,浸液时间要大于3个月,涂膜完好无损,才能算合格,也可在55℃的恒温条件下浸两星期进行快速测试,作为参考。



钢桶其应用虽然只有一百多年的历史,但随着现代化的钢铁工业的发展,为工农业各部门提供大量钢材,成为各部门现代化生产的基础,广泛使用于工业产品包装、运输包装和销售包装中,钢桶成为量主要的之一。目前在各种中,日本和欧洲各国,钢材中14%左右,仅次于纸和塑料包装,占第三位,而美国包装消费钢材比塑料要多,约占第二位。我国的钢材占总量的8%左右,仅次于塑料。  在各种包装技术日新月异地发展的今天,新型不断出现,相互竞争十分激烈,钢桶在某些方面的应用已部分地被塑料或复合材料所代替,但由于钢材具有极优良的综合性能,且资源极其丰富,所以钢材仍然保持着生命力,应用形式更加多样。特别是在复合材料领域找到了用武之地,成为复合材料中主要阻隔材料层,例如镀金属复合薄膜的成功应用就是很好的证明。


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