提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性，保证涂胶机零部件的制造及安装精度，适当增大涂胶辊的直径，根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格，为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节，提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，容易到达拐角和空隙，漆膜厚度均匀，涂料利用率高

1)提高在单板总宽度上涂抹粘合剂的均匀性。

2)保证粘合剂机械零件的制造和安装精度。确保涂层辊和挤胶辊工作表对轴的整体跳动、上下涂层辊的平行度、挤胶辊和涂层辊的平行度等。

3)适当增加涂层辊的直径。

4)不同类型的粘合剂，橡胶滚筒覆盖的橡胶硬度不同，秦皇岛涂胶机，滚筒表面凹槽形状和尺寸规格不同。

5)为了适应不同厚度的单板，上下涂层滚筒的间距要可调，粘合剂厚度要容易控制和调整。粘合剂层的厚度主要由挤胶辊和涂层辊的间距决定，该间距的调整精度应控制在约0.01mm，涂层量一般在105~430G/M2范围内。

6)提高涂胶机零部件的耐磨性和防锈能力，安装必要的安全保护装置，提高涂胶机的寿命，双面涂胶机，确保安全运行。

4、走位。根据浇注过滤器的尺寸及粗细要求，板材涂胶机，通过控制浇注头横向、纵向、圆弧等轨迹移动来进行定量、定速浇注，使其尺寸、形状、粗细及物性达到要求。

5、密封效果好。胶水固化后没有接头缝隙，密封效果和综合性能高。

6、工艺。全自动发泡点胶机直接在产品表面点胶，不需要花费大量人工和时间进行粘贴。密封胶发泡后很短时间内就完全固化，提升产能，保证密封性一次通过测试。

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